胶版印刷是目前1主要的印刷方式，其特点是在印刷过程中需要使用润版液，因此胶印油墨要求具有很好的抗水性。过去胶印油墨的连结料主要是亚麻油等植物油，现在大多已被性能更好的各种树脂所取代，常见的树脂有松香改性酚醛树脂、醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂等。按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙1烯(非极性)油墨。聚氯1乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。
水性油墨优点:
1、结膜速度快，干燥迅速，硅胶油墨，水性油墨在海德堡CD五色连上光胶印机上应用，在印刷速度13000张/小时，磁性油墨，红外线干燥功率5.4KW×5支×2组，芜湖油墨，温度65℃条件下完全干燥，取得了满意的应用效果。
2、使用、运输、贮藏方便、安全，油墨有利于安全生产和改善职工劳动条件。由于溶剂型上光油属危险品范畴，运输、保管、使用相当不便，而水性油墨以水为溶剂，无任何危险，使用。上完光后，可直接用清水冲洗印刷辊筒、机器和液槽，保持机器、车间场地干净、清洁，而又不污染环境。
油墨的密度过大，油墨搅拌机，主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中，由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移，使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面，形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时，使用密度大的油墨更容易出现这种现象。同时，密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时，若二者差距过大，容易产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨，底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。一般情况下，印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。
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