吸塑包装中的刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是观澜吸塑厂质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。
吸塑包装制品从功能上分为两大类：一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒;另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，江苏吸塑包装，选用的材料多为PS(彩色、抗静电和植绒等)，产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，吸塑包装盒厂家，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的 面 采用透明度较好的PET 材料， 底 采用PS材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。
吸塑包装材料的包装程序：
选择成型温度较高，细节的准确性。结晶性塑料，吸塑包装盒厂，如APET片，心肺运动试验是一个例外。如果材料厚度大于4mm，吸塑片成型后会变薄以获得更好的细节的定义，那么我们必须有足够的材料加热。如果需要的话，电子吸塑包装，你可以减少加热强度，长时间加热周期。形成的力越大，就越容易被高清晰度。
请注意：许多塑料片材，成型机力(如真空成型)，以弥补较高的成型温度。上述标准也适用于该地区的图纸为4：1或形成1：2的高宽比。在高温下，更大的绘图，它是很难获得壁厚均匀。真空成型模具温度更高，更好的细节清晰度。压成型，模具温度是通过增加成型压力，以弥补不足。
这种方法通常被用来塑造的老年退休金计划的板材不能用冷模具以更好的产品的详细信息。如果表是项目结构零件表面成型，制作精良模具的重要性模具必须加热到玻璃化转变温度接近材料。排气良好的模具可以得到更多细节的定义。当空气被包裹在模具或结构的平面，成型结构深度很浅，表面光滑如。更大的整体的草案，更利于获得高清晰度。真空成型和塑料成型仍将保持灵活性，并没有完全塑化，橡胶板的特点。为了使产品更好的细节清晰度，增加整体绘图，成型力更大。
