




数控机床手工程序编制的方法
1、确定工艺过程
选定机床、刀具与夹具,确定工艺路线、工步顺序以及切削用量。
2、计算加工轨迹和加工尺寸
在规定的坐标系内计算零件轮廓和刀具运动轨迹,诸如几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、几何元素的交点或切点等坐标, 这些数据转化为刀具中心轨迹坐标尺寸。
3、编制加工程序单
按工艺路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿及刀具中心运动轨迹,按标准代码及程序格式,编制程序单
4、输入程序至数控装置
5、工程程序校验和试切削
必须经过进一步的校验和试切削才能用于正式加工,通常的方法是将数控程序单输入数控装置进行空运转检查。
金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,机床数控改造厂家,数控镗床发及加工中心.这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工,机床数控改造技术,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,江苏机床数控改造,以及很高的设备柔性。
金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
数控特种加工机床;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、组合机床等。
机床数控改造的意义
1.节省资金。机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用,机床数控改造厂,大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行改造升级也只需花费购买新机床60%的费用,并可以利用现有地基。
2.性能。因原机床各基础件经过长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度。
3.提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装,不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。
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