





动态平衡电动调节阀运行前的调试工作
调节阀是控制系统的终元件,因此,调节阀运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。
1.负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求,电动阀门采购,因此,应将控制器、检测变送器和调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑,电动阀门价格,并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后,可在控制器测量端模拟输入信号,使其增加或减小,观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求,并检查调节阀的动作方向是否正确,是否能够使被控变量向减小方向变化。
2.调节阀压降检查。调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中,检查调节阀两端压降变化,萍乡电动阀门,是否有空化或闪蒸造成的噪声发生,流量变化情况如何,是否符合所设计的流量特性等。
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因调节阀流路设计或安装不当造成故障表现为噪声增大,污物容易积聚在阀体内部,电动阀门报价,使调节阀关闭不严,泄漏量增大或卡死等。故障分析如下:
1.双座阀泄漏量增大。双座阀未采用一体化设计,造成温度变化时阀内件膨胀系数不同而使泄漏量增大。故障处理方法是选用一体化双座阀,或选用具有平衡功能的套筒阀。
2.三通阀用于合流时,由于合流的两股流体温度不同造成泄漏量增大。故障处理方法是将流体的合流改为分流控制,安装三通阀在换热器前,从而保证流体温度一致o
3.流向不当造成噪声增大。例如,流开调节阀用于流关场合,造成小流量时的噪声增大。故障处理方法是检查流向,重新安装。
4.上、下游切断阀与旁路阀安装不当。造成污物、冷凝液或不凝性气体不能排放。故障处理方法是排污阀安装在调节阀组的zui低处,放空阀安装在调节阀组的zui高处。

所选用电动球阀的作用、使用工况条件和操纵控制方式。(在选定参数时应注意:如果电动球阀要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、zui高和zui小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、电动球阀的zui高和zui小进口压力。)
根据选择的依据和步骤,合理、正确地选择时还必须对各种类型的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的电动球阀做出正确的抉择。
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