粉煤灰加气板材生产线设备-方盛机械-潍坊加气板材生产线设备

混凝土加气砖设备的性能特点：

①原材料优势：

   该项目原材料来源比较，如粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、矿渣、建筑垃圾等，只要与水泥结合的都可以作为原材料使用。该项目不受原材料价格的上涨，使利润空间缩小。

②势：

   该项目投资仅需要十万至几十万不等，适合中小投资者使用。免蒸加气块设备价格是同类产品价格的十分之一。

③环保优势：

   该项目不需要蒸压釜和锅炉，没有废水废气的产生，可大大节省电能和燃煤，属于环保节能的新型墙体材料设备。（如投资新型墙体材料设备，请了解当地的锅炉手续是否难批。

④操作优势：

   该项目操作简单，仅需要几人就可以完成。操作工艺：配料—上料—搅拌发泡—放料—成型→脱模→切割→养护→检验出厂

⑤设备优势：

   该项目使整条生产线工作；同时可采用全数控技术，电子计量供料、封闭发泡、高压混泡、使生产流程简化，从而节省人力。

切割加气块砖工具豫晖地面翻转切割机

      大中型加气砖生产线为了保证成品砖块的成型质量和产量，都会选择地面翻转切割机进行切割成型。这里的切割机与传统印象中的切割机不同(如下图所示)，它是根据加气砖块特点而专门研发的一种切割设备。

      切割机由一般3组支柱支撑其框架，分别位于切割机的头、尾、中间，也有的加气砖设备厂家生产出4组支柱的切割机，在中间两组柱子之间放置载具切割台。切割机主要组成有翻转吊具，其悬挂在切割架上;翻转台，与翻转吊具协作使用，可将加气砖块翻转90度。工作时翻转吊具将坯体(带模具、侧板)在空中翻转90度，吊放置切割台或切割小车上，脱模进行切割。另外，将脱模下来的模框与返回的侧板进行组模，吊运至浇注回车线上进行循环浇注。

　　地面翻转切割机特点，翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车上，脱模把坯体连同侧板留在切割小车上，切割小车由电机作动力行走，通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割;切割小车继续行走至横切装置中央位置停止后，横切装置启动，横切架自上而下垂直下切完成横向切割;切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体(连侧板)吊至蒸养小车上，切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。

　　加气砖块成品率很大程度上取决于切割过程，通过使用的切割机，可以实现对砖块的切割，针对砖块特点实现6面切割，而且切割废料少可回收利用。我公司提供的地面翻转切割机符合市场主流趋势，切割周期约6分钟/模，切割能力每年10万立方米，功率在26-30kw，特别适合年产5万及以上大中型加气砖生产使用。

加气混凝土设备的投料与操作需求的顺序

         在行业性能机理设备总结中，不同设备的性能机理所具备的性能也有所不同，例如加气混凝土设备的浇注性能就是与密实的混凝土不同，自身就存在着浇注比较稳定的性能问题。在实际设备操作中就是使整个料浆的稠化和整个lv粉发挥气相比较的适应，是整个生产加气混凝土设备的主要的中心环节。加气混凝土设备在浇注前需要做好检查搅拌机，消除整个筒体内的残留物和积水，河沙加气板材生产线设备，来检查各传动部件或行走机构是否存在灵活度，检查过程中还要对计时器和各开关阀门的部件检查，检验是否灵活度的标准性。其次就是需要检查模具和模车辊道的情况，要保证整个装备在运行过程中处于密封性良好行走正常的状态。检查初期设备在整个工艺情况中的符合工艺性的要求；还需要进一步了解上一班浇注操作的情况和本班原材料需求情况及配料情况等就绪工作，免蒸加气板材生产线设备，落实整个运行作业中的要求和应变措施的实施方案和技巧。   再次就是加气混凝土设备的投料与操作需求的顺序：投料的顺序一般都是遵循先浆状物料和水，其次再进行粉状物料，就是需要投辅助物料和发气物料。在运行操作过程中向搅拌机投入浆状物料和水，等到快要下完整个物料时，需要补蒸汽后再进行加热，打开整个设备的蒸汽阀开始进行打气，注意一定要控制好设备的温度，并且需要通入蒸汽前应该排除蒸汽蒸汽管中所存在的冷凝水。其次就是在投入粉状物料的过程中，投入的总量要控制在50%，开始记录整个搅拌的时间，全部投完需要的时间控制，采样测定稠度，校对水料的比重是否达到正确性的标准要求，以便做出调整。待设备的模框到位后，潍坊加气板材生产线设备，搅拌的时间要达到要求，迅速的加入辅助材料和发气剂，进行合理的搅拌，搅拌时间要控制在30s，操作完成后立刻开启下料阀，向模框中进行浇注，粉煤灰加气板材生产线设备，并立刻测定浇注的高度，浇注整套设备完成后，应及时的将有关的参数填入到工艺控制卡，做好原始数据的记录，之后需要定时的观察记录发气情况，这就是整套设备中主要的操作过程机理总结。