




电化学(电解)ECM去毛刺机床特点:
适用于难以去处的内部毛刺。在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。
适用于热处理后和精加工的零件。不损坏精加工表面。
适用于生产线作业,可多件同时进行毛刺去除。
适用于整个金属切削加工领域。
去毛刺的效i率高,每个加工循环只需2~3分钟。大中批量生产经济。
使用非线性电解液对人体无害。

去毛刺机
适用行业1、精密冲压零件。
2、不锈钢零件,螺丝。
3、镁铝压铸零件。
4、锌铝压铸零件。
5、精密弹簧,弹片零件。
6、电子,计算机,辽阳去毛刺机,通信零件。
7、医i疗器械,汽车、航空航天精密零件。
用途
1、工件内孔去除毛刺精密研磨。
2、去除氧化薄膜工作。
3、油迹成品表面抛光处理。
4、锈蚀去除处理。
5、烧结发黑痕迹处理。
6、金饰业打磨洗净工作。
7、细小夹缝去除毛刺。

去毛刺机工作原理
去除坯子上毛刺有两个作用:提高坯子轧制的质量;减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后,按定尺切割,再由传动辊道传送到去毛束机。
进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在低位,刀片被收回,刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时,坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve,以Ve速度运行到光栅LB3,坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升,刀片压在坯子的下表面,去毛刺机生产,坯子以速度Ve向右运动,完成去除毛朝动作;当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降,去毛刺机厂家,坯子传送停止,同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动,进入去除坯子尾部毛刺的程序,去除尾部毛刺过程同上。

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