压力容器检验：内外部检验：
压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；
用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。
若测得壁厚小于容器小壁厚时，应重新进行强度校核，提出使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，压力容器定义，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。
通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。
压力容器早期主要用于化学工业，压力多在 10 MPa 以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达 100 MPa 以上。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，快开门压力容器，有些还要求耐介质腐蚀。20 世纪 60 年始，站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，压力容器制造厂家，广泛应用于各工业部门。
压力容器用钢是指用于制造压力容器的钢。一般来讲指的是强度用钢。为了满足不同的设计与制造要求，按强度级别有--系列钢号可供选用，其中包括碳素类和低合金高强度类。我国目前列入压力容器钢系列的共有20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR五个强度等级的钢号。这类钢对化学成分和质量控制要求严格，要保证低强度和足够的韧性，适合焊接，必要时，必须满足高温和低温的特殊性能要求。常用的压力容器用钢有GB6654规定的压力容器用碳素钢和低合金钢钢板，GB6655规定的多层压力容器用低合金钢钢板，GB6653规定的焊接气瓶用钢板，压力容器，GB3531规定的低温压力容器用低合金钢和合金钢厚钢 板等。另外，某些特殊装置（例如化工、石油、航天、航空、舰 艇等）需要的高压容器，还使用特殊质量的高强度钢和超高强度钢。
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