尾矿干排技术设计-潍坊兴盛干排-广西尾矿干排

尾矿干排现状概述

    国民经济的发展，资源开发是基础，资源开发的基础是安全和效率，针对近几年资源开发，废渣堆放处理引发的一些重大安全问题和隐患，公司开发了第六代尾物干排工艺和设备，由此引发了尾矿脱水的一场新的工艺和设备的革命。

本工艺已成功的用于尾矿干排系统，对于-300目85%全泥工艺尾矿脱水，尾矿干排设备组成，产品含水率小于15%。尾泥脱水后含水分25%以下。达到尾矿干排目的，清水循环使用，清水还可以在净化作为生活用水以及净水使用。

 　资源开发的利用产生了二种产物，有用的高品位的富集产品和无用的废弃物或待二次开发利用物，除黑色矿物铁、锰及萤石、石英等一些矿物外，大部分矿物利用后均产生了大量的尾矿需进行堆放和充填。

尾矿干排的方式

1、旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好，投资少，效率快，广西尾矿干排，是目前市场上经济实用的方式。

2、直接使用浓缩机械过滤，这种方式前期投入比较大，适用范围较小，尾矿干排系统设计要求，有些时候不能满足生产效率或脱水程度。

尾矿干排脱水筛产品使用与维修指导

　　1、本机应装设电气保护装置。

　　2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

　　3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序。

　　4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

尾矿干堆早由多伦多大学一老师提出的新型尾矿处理方式，并运用于加拿大安大略省某矿山。尾矿可根据浓度大小分为浆体尾矿、膏体尾矿和尾矿滤饼。开始尾矿干堆的原因并不是提高回水率，尾矿干排技术设计，而是因为尾矿水有污染，需要处理，而处理费用又比较昂贵。，由于矿山机械制造水平的发展，特别是矿浆浓缩和高浓度矿浆输送技术水平的发展很快，制约膏体尾矿堆存的技术瓶颈大大缓解，为了解决由于澳大利亚的红土铝矿尾矿的堆存问题，膏体高浓度尾矿地面堆存在西澳得到较快的发展。