锯片切割工艺要根据材料和刀头特点
根据石材和金刚石刀头的特点合理地制订锯片切割工艺。
1）锯切速度：我国大直径金刚石圆锯片的转速均在280~400转/分，所以很难对锯切速度做硬性规定，通常以经验数据为准。
2)切入深度：进锯速度决定锯切效率，通常进锯速度和切入深度要由锯片的转速及刀头的锯切性能来决定。
刀头有一颗脱落应及时修补，不可勉强继续使用，以免造成其它刀头受影响脱落而损坏基体和发生意外。可在基体上任意钻孔破坏张力，否则容易导致基体弯曲。
金刚石连续齿切割片
金刚石连续齿切割片又称为金刚石湿切片，因为金刚石刀头是连续的，排削冷却效果不好，一般在加水或冷却液的条件下切割。这种切割片一般较适合用于切割容易碎边的大理石、瓷砖、玻璃、石英等极脆材料，当然也可用于切割花岗岩混凝土等。
金刚石干式切割片，又称为齿块式切割片，特点是切割锋利，主要用于切割花岗岩、砂岩、混凝土、砖块等。按工艺可分为烧结式、热压烧结式两种，后者的使用寿命更长，也更加安全。
金刚石激光焊接切割片用于混凝土和沥青马路、耐火砖、建筑砌块等切割。由于采用激光焊接，其焊缝强度在不加冷却液的切割条件下不会降低，因此也适用于野外作业。
锯片的制作过程
在装料时，通过外模下线快，把外模套的高度和锯片基体的高度限定，使得外模与芯模之间的环隙体积恰好等于粉料松装时的体积。添料后，非常容易刮平和刮均匀。通过限位块使得锯片基体在该环隙高度的正中位置，以确保压块实后基体两侧工作层突出高度相等。
压制完毕以后，用一内径大于上压头的外径尺寸的钢压环把磨套压下，电镀金刚石钻头规格多，就可以把锯片取出来了。这套模具由于刮料迅速、均匀，压制、退磨、卸磨只需要移动一次模具，劳动强度低、生产，已被广泛应用于大批量生产当中。
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