





对活塞杆加工及使用中问题的举例与探讨
1.对于活塞杆加工,其在哪些方面上,精密活塞杆,是必须要注意和重视的?
活塞杆,其在加工这一方面上,是必须要注意的,因为其加工质量的好坏,对活塞杆产品质量,是有很大影响的。所以,在加工目的上,应能够提高活塞杆的表面抗腐蚀性能。在其疲劳强度上,也应能够有所提高,并满足规定要求,这样,才能来避免缺陷问题的产生。
2.在液压缸中,精密活塞杆供应商,活塞杆行程,是指其伸出长度吗?对于空心和实心活塞杆,我们应怎样来正确判断?
液压缸中,活塞杆行程,其不是指活塞杆的伸出长度,而是指其上限和下限之间的差值。换句话讲,是为活塞移动距离的上限。而对于空心和实心活塞杆的判断,一般来讲,空心活塞杆在加工时,是需要预留通气孔的,以便进行焊接和热处理等。而实心活塞杆,精密活塞杆价格,它是不需要的。因此,这一点,也是判断标准。
由于该产品承受了很多比较复杂的载荷力。我们要如何改善这样的情况呢,精密活塞杆哪家好,小编认为我们应该尽量的去减少应力的集中。该产品的链接螺纹可做成细牙螺纹,细牙的根部可以是倒圆。该产品在受到载重力后,活塞就会和活塞杆产生间隙的问题。我们为了防止该产品的活塞产生松动的情况,所以该产品的连接螺母就必须要有防止松动的措施。防松动的办法有3个,加制动垫圈和加开口销或者是把该产品的螺母凸出来的缘翻边。于此同时我们要在另一边用销钉或者是键将活塞杆的周围固定。不然该产品就会出现相对转动的情况。锥面的连接可以方便该产品的装拆,该产品定位销是不需要的。但是锥面密切贴合是很难的而且加工很是复杂,所以也不建议大家使用这种方法。
分享活塞杆的高频淬火工艺
目的:
使活塞杆的表面在一定深度范围内获得马氏体组织,而其心部仍保持着表面淬火前的组织状态(调质或正火状态),以获得表面层硬而耐磨,心部又有足够塑形、韧性。
工艺过程:
活塞杆在进行高频淬火时,一般是在粗磨加工后进行中频或高频淬火处理,感应加热到1000℃-1020℃,采用0.05一0.6MPa压缩空气喷射进行冷却,淬硬层深1.5~2.5毫米,淬火后进行校直处理。然后,在200℃~220℃回火,保温时间1~2小时,出炉空冷至室温,硬度HRC50以上。
主要方法:
目前,活塞杆进行高频淬火的主要方法一般有六种,分别是火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电子束加热表面淬火、激光加热表面淬火、感应加热表面淬火(高频、中频、工频)等。其经过高频淬火后的活塞杆可以获得更好的表面硬度以及耐磨性,使表面或者局部能达到相应的硬度要求。
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