mvr 蒸发器的几种处理流向
蒸发器广泛用于医1药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,蒸发器在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:
顺流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,刮板蒸发器价格,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,刮板蒸发器厂家,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往第yi效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流:
原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
混流:
是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。





MVR蒸发工艺优势
MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点:
1、节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效
2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行
3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,武汉刮板蒸发器,而且无需循环冷却水
4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少
5、操作更加,全系统可做成组态控制高度自动化
6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度,特别适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,大大的节省投资管理。
mvr蒸发器与传统蒸发器比较
mvr蒸发器与传统蒸腾器对比:
1 mvr蒸发器是小温差,在换热总1理固定的情况下,必然以添加换热面积为代价,才能够取得一样的换热作用,即蒸腾量。
2 mvr蒸发器厂家选用机械蒸汽再紧缩,他节能的作用对比起来,仍是很合算的,依据现有的客户运用情况,基本上能够得出这么的定论,运用mvr蒸发器的厂家,所有出资基本上能够在设备运用6-12个月内收回。这个出资报答比,信任应该是很不错的成绩了。
3 TVR 热力蒸汽再紧缩;MVR 机械蒸汽再紧缩,刮板蒸发器公司, 单位能量耗费低. 因温差低使商品的蒸腾温文
4 MVR蒸腾器适用于含多种热敏性物料的蒸腾浓缩,接连进出料,加热时间短,全流程不超过3分钟。
5能耗剖析:
(1)选用MVR蒸腾器蒸汽紧缩技能处理高盐废水的案例剖析:
A、耗电:耗电451kw/h*8000小时/年×0.8元/度=288.6万元/年
算计:288.6万元/年
(2)如选用三效蒸腾器:
A、蒸腾量7.5吨×蒸腾耗汽0.45吨/吨水×每年按8000小时核算×每吨汽按220元核算=全年耗费蒸汽费用594万元整
B、每小时耗电130kw×每年按8000小时核算×每度电按0.8元核算=全年耗电费用83.2万元整
C、水耗:120吨/小时*8000小时*0.3元/吨=28.8万元
算计:706万元
mvr蒸发器的应用领域十分广,能够这么说传统多效蒸腾器应用的 当地,MVR蒸腾器也完够取而代之。MVR蒸腾器和传统蒸腾器比较,不光具有极大的节能环保优势,而且降低了运营本钱,是传统多效蒸腾器的Z1ui佳的晋级 换代体系。跟着国家对环境保护和节能减排的注重和政策出台,MVR蒸腾器必将取代传统蒸腾器
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