扭转导卫用于预切分机架的出口，宿州高线导卫，由导卫 体、扭转辊、导管组成，。其作用是将轧件翻转45°后进入预切分孔型。扭转支臂设计为可旋转式， 扭转辊安于其上。通过旋转支臂，使扭转辊中心线和轧件中心线形成一个锐角，这个角称为扭转角。轧件在前进过程通过扭转角翻转，直至进入下一机架时翻转成所需的角度。同时支臂这种旋转结构的设计，保证了轧制中心的稳定，满足了扭转角准确调整的要求。此外扭转支臂采用外延式设计伸出导卫体之外，易于氧化铁皮的脱落和辊子的快速拆装与调整。扭转间隙通过偏心轴来调节。
穿孔机用的导卫装置，其表面不仅受到很大的摩擦，而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触，高线导卫功能，其温度高达900℃，同时，又由于被水冷却，故当穿孔完毕、管坯通过后，导卫装置又降温到150℃左右。因此，每穿轧一根管坯，导卫装置的温度如此反复变化。过去，采用耐热性和耐磨性良好的24Cr—3Ni钢或35Cr—35Ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是，近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化，上述材料的导卫装置已不能满足要求，存在的主要问题
五、要求
1
方时须用书面详细描绘出整套轧机导卫装置的配置图，进、出口导卫总成，导
辊、导板的结构形式及其使用寿命，高线导卫生产厂，招标方所有轧制产品的导卫配置表。
2
方时应提供各种导板、导轮、轴承、总成的详细型号、图纸、单重及所用材质
的详细清单，要求分项报价并计算出总重和总价。
3
针对招标方生产的钢种、产品，方提供轧机导卫装置中各种易损件、消耗件的良好
工况，高线导卫供应，在表中列出对应于招标方所生产的各种规格产品的使用寿命。
4
方设计时应保证轧机导卫装置中使用的消耗件及易损件便于拆装和更换。
5
方书面叙述设备制造周期，设备运抵现场时间，调试时间等。
