MVR蒸发器之蒸发操作的特点
1、传热性质:属于壁面两侧流体均有相变化的恒温 传热过程。
2、溶液性质:热敏性、腐蚀性、结晶性、结垢性、泡沫、粘度等。
3、沸点升高:当加热蒸气一定时,蒸发溶液的传热温度差要小于蒸发纯水的温度差。
4、泡沫挟带:二次蒸气中带有大量泡沫,易造成物料损失和冷凝设备污染。
5、能源利用:mvr蒸发器对二次蒸气的利用是蒸发操作中要考虑的关键问题。





mvr蒸发器比较常见的特点介绍
未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,大大节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,也减少了冷却水的消耗量。
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MVR强制循环蒸发器
MVR蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,分子蒸发器生产厂家,热焓增加,分子蒸发器哪家好,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。
蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态,分子蒸发器直销, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。
MVR强制循环蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5M/S以上。
当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器中压力降低时部分蒸汽,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度,特别适用于易结晶物料。
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