催化燃烧设备优势和不安全因素
催化燃烧设备优势和不安全因素气体的下限与温度有关。 通常温度越高，反应速度越快，范围越广。 如果进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大，则催化燃烧装置的温度上升，并且，从前催化燃烧装置没有设置废气浓度检测和控制设备，而溫度上升后的工业废气的发生下限制值将比指南得出的值要小，加上设备中工业废气成份混和的不匀称性，在部分地区将会超出高溫标准下有机废气的真正发生低限，则有发生的风险。
催化燃烧设备燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。首先，关闭主气阀，然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。一段时间后，关掉风扇。逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。
催化燃烧设备使用注意事项：
1、活性炭的解吸温度必须保持在80~120℃，过低的温度会影响解吸效果，当温度达到130℃时，活性炭吸附净化设备，活性炭会引起自燃。
2、不可以解决湿冷及高溫有机废气，由于活性碳只有开展常温下吸咐，并且不防潮。
3、不可以解决含磷、铬、铅、硫、锑、、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气，及其高浓的，不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体，比如药业厂、橡胶厂等制造行业。
催化燃烧装置配有温度探头及补冷阀，当炉墙催化剂室反映溫度超出设置限制时，打开补冷阀对进汽源开展稀释液，维护机器设备增加使用期，避免出现意外产生。
采用热燃烧或催化燃烧法处理有机废气净化率高，但其投资运营成本极高。 由于废气排放量大量分散，难以集中收集。催化燃烧设备需要多套，占地面积大。 热燃烧24小时连续运转，适用于浓度高、稳定的排气箱，不适合断续的生产线箱。 催化燃烧的投资和运营费用相对热燃烧低，净化效率也相对低，但贵重金属金属催化剂非常容易由于有机废气中的残渣（如硫酸盐）等导致了无效，而拆换金属催化剂的花费很高；另外对有机废气进气口标准的操纵十分严苛，不然会导致催化反应发动机燃烧室阻塞而造成安全生产事故。
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