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导热油锅炉的热态调试对于整个设备的正常稳定性运转来说，这是个很重要的操作，并且也是保障其应用安全的一个重要操作。通常说来，导热油炉的热态调试首先要进行点火烘炉，具体方法有不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃料量。另外采用文火进行，煤矿热载体锅炉，大概在3-7天左右的时间，需要特别注意的是烘炉过程中，导热油升温速度在10-20℃/h，并按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右(或根据实际情况规定运行时间)。
待到导热油炉的烘炉完成后，就剩下煮油、脱水、排气，其中当导热油温度升至100℃以上时，管路中残余的水份和导热油中低挥发份开始汽化，并随着油温的升高水份和低挥发份汽化加剧，需要脱水、排气。除此之外经反复排气，导热油中的水份和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。
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使用热载体锅炉当遇到过突然停电故障时
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使用过导热油锅炉的用户可能都遇到过突然停电的问题，我们也都知道要采取冷油置换操作来解决这个故障。但是我们今天还要给大家介绍一下该措施的注意事项，希望能让大家更好的解决这个问题。
我们在解决导热油炉的停电故障的时候，一定不要将导热油炉膨胀槽内的油放尽，以免系统吸入空气，另外我们可以预先将膨胀槽内的油液放至贮油槽，并且当膨胀槽内油液即将放完而未放尽时，在贮油槽液位上作一油液位标记。还要提醒大家注意的是，我们在对导热油炉进行冷油转换操作时，当贮油槽油位趋于标记时，我们关闭冷油置换阀，希望这些对大家有所帮助。
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电加热导热油锅炉，又称电加热有机热载体锅炉，是以电为动力源，以导热油为导热载体，可作为320℃以下各种环境下的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。电加热导热油炉具有温度高、压力低、控温准、热能利用率高的优点，还可以选配蒸汽发生器，产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，大同热载体锅炉，供用户使用。
热载体锅炉热量由浸热油的电加热元件产生的，以导热油为介质，使用循环泵，强行导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，从头经过循环泵，回到加热器，有机热载体锅炉，再吸收热量，传递给用热设备 ，如此周而复始，完成热量的接连传递，使被加热物体温度升高，到达加热的技术。
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