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梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别

虽然滚珠丝杠有着种种优势(负载、刚度、效率、负载循环、可预测性)，但是其成本较高。虽然与其它平移直线运动方案相比，它们的性价度很高，但是滚珠丝杠的设计更复杂，全传，需要经过硬化处理的精密轴承表面以及一个滚珠循环装置。而梯形丝杠的尺寸很小，设计起来很灵活，在正确使用的情况下噪音很小，耐腐蚀性能好，全传厂商，可以为了满足垂直应用需求而配置自锁功能。它们在很多应用领域发挥着重要作用，全传的价格，当然本身也有一些限制。

梯形丝杠一般用于机床的初开发，降低实验成本，要实现工厂自动化系统在很大程度上就依赖滚珠丝杠技术。

滚珠螺杆结构：

滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、钢珠、固定座、刮刷器及回流管所构成的，依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。

滚珠螺杆的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是常用的结构。这两种结构性能没有本质区别，只是内循环结构安装连接尺寸小;外循环结构安装连接尺寸大。钛浩机械是以机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，目前，滚珠丝杠副的结构已有10多种，但比较常用的主要有：内循环结构;外循环结构;端盖结构;盖板结构。

内循环结构反向器的形状有多种多样，但是，常用的外形就是圆形和椭圆形。由于圆形滚珠反向通道较短，因此，全传厂家，在流畅性上不如椭圆形结构。现在，好的反向器结构为椭圆形内通道结构，由于滚珠反向不通过丝杠齿顶，类似外循环结构，因此，消除了丝杠齿顶倒角误差给滚珠反向带来的影响。但由于制造工艺较复杂，影响了这种结构的推广。

滚珠丝杆间隙调整的小窍门

滚珠丝杆的间隙调整就是为了确保其在反向运动过程中的顺畅，使得其在反向运动中依然能够保持有效且高精度的工作方法。而滚珠丝杆在间隙调整的时候尤其是要注意了，不然没有尽到调整的目的，使得调整后更加不好用，那就适得其反了。滚珠丝杆在间隙调整的时候主要从螺母垫片和弹簧还有齿差的调整，在选择使用的时候一定要考虑到负荷情况来决定。还有选择弹簧自动调整方法的，要定时的检查弹簧的工作性能还要导轨的工作性能。另外就是还有一种螺纹调间隙的方法也可以适当考虑进去。