玻璃钢单体支柱优势:
(1)结构简单。除三用阀外,支柱内腔零件少,因此加工容易、成本低。
(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上,在井下更换一个好的三用阀后,沾化区2.0米100单体液压支柱,支柱可投入使用,不需要整体升井,因此零件发生故障的可能性少。
(3)升柱速度快。一般玻璃钢单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高,升柱速度也越高。
(4)工作行程大,适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制,可设计得大些,因而适应煤层变化的范围大。
玻璃钢单体支柱应遵循哪些使用步骤
玻璃钢单体支柱在使用时要遵循的步骤:挂梁→插调角楔→背顶→清理定位立柱→供液升柱。
1、玻璃钢液压支柱挂梁。
一人站在支架完整处两手捉住铰接顶梁将之插进已安设好的顶梁两耳中,国外采用的是电泳漆,在水溶性的漆槽内,把工件做阴极,施加的电压和时间,便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层,然后清洗烘干便可。玻璃钢液压支柱在一级工作缸外导向套上注液,活柱体上无工艺难保证的圆周焊缝,避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位;
2、插调角楔
将顶梁托起,由下向上插进调角楔,使梁与顶板留有0.1-0.15米的间隙。
单体液压支柱优点:
体积小,支设高度高,2.0米100单体液压支柱批发,支护可靠,使用和维修方便,综合成本低。
单体液压支柱适用范围:
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,2.0米100单体液压支柱工厂,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,2.0米100单体液压支柱供应,以免损坏木梁。 它和金属铰接顶梁柱配合,可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介质不同,支柱分成外供油式(简称“外注式”)和油式(简称“内注式”)两大类;按支柱工作行程不同,支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱;按支柱使用材料不同,支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。结合实际使用情况,将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。
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