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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统

智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些？

★实现远程管控及售后支持，提高管理水平。

★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表，称重精度高。

★多工位同时计童配料，连续配料能力400-600袋/班，生产效率比较高。

★关键元器件全部采用进口及合资品牌，。

★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。

★矩形循环运送流水线布置，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。

★自动检测系统运行情况， 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

★低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。

★优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。

★布置灵活(可分1、2层布置，适合6-24种物料)， 适用性广，上辅机自动配料，可适应不同用户要求。

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上辅机自动配料系统的优点及适用范围

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该系统主要针对一层、二层厂房，小型密炼机/捏炼机设计，主要适用于一层或二层厂房的型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用的控制技术，采用负压送料的方式，将物料计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，上辅机自动配料厂家，大限度的降低厂房投资，上辅机自动配料生产厂家，可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。

上辅机系统——橡胶业中的重要设备

现代橡胶工业的主要炼胶设备是密炼机及其上下辅机，已经过了近百年的发展。密炼机是橡胶企业中一种重载、高速的重要设备。目前绝大多数的胶料都是由密炼机炼制的，上辅机自动配料报价，因此要求混炼生产线要具有高度的适应性。此外，对现代密炼机要求能够加工所有形状的胶料(如胶块、胶粒、胶条等)。

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