定期保养更换润滑油：新减速机在运行 300 - 500 小时后，应进行换油，之后每运行 2000 - 3000 小时或半年至一年更换一次润滑油（以先到者为准）。在换油时，应先将减速机内部的旧油排净，轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机厂家，用适量的清洗油冲洗内部，然后加入规定型号和数量的新润滑油。清洗或更换滤芯：减速机的润滑油滤芯应定期清洗或更换。一般每运行 1000 - 1500 小时，检查滤芯的堵塞情况，如滤芯堵塞严重，应进行清洗；如清洗后仍无法达到要求或滤芯使用时间较长，应更换新的滤芯，以保证润滑油的清洁度。
轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机漏油分析、改进 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机一旦漏油，不仅造成能源损失，轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机加工，而且污染环境，严重时会引起轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机少油、断油，使齿轮啮合面磨损加剧，进而发生咬焊或剥离，导致设备事故。轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机漏油现象较常见，轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机， 也难以治。通过采用以下防治措施， 基本上控制了轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机漏油的现象， 延长了轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机的使用寿命， 保证了生产设备良好稳定的运行。轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机漏油现象概述 通气不顺引起的漏油。由于轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机工作环境的限制， 从而会引起轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机通气不顺，轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机定制， 通气器堵塞等现象。一旦轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机内气体无法正常排出， 将会导致减速机内温度迅速升高。此时减速机内的气压随着轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机工作温度的升高而增大， 将会使减速箱内润滑油在压力的作用下， 从缝隙处漏出。
轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机漏油分析、改进 结构设计不合理引起的漏油: 一是检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油；二是轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机制造过程中，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏；是箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏；四是轴封结构设计不合理。早期的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想，由于毛毡的补偿性能极差，密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。
轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机-德凯减速机品质牢靠由德州市德凯减速传动机械有限公司提供。德州市德凯减速传动机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事脱硫搅拌器，脱硫搅拌装置，脱硫搅拌设备的厂家，欢迎来电咨询。