




在使用透明橡胶密封圈的时候,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,出油硅胶制造商,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;硫化时间过长;二次加硫后。再就是原料本身质量太差,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,温州出油硅胶,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,出油硅胶厂家,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

拉伸强度是硅橡胶材料抵抗回弹并获得减震等的极限能力。它是产品的重要指标之一,因此许多有机硅产品的寿命与拉伸强度直接相关。如机械零件的密封零件和有机硅减震器的耐用性随拉伸强度的增加而增加。拉伸强度与橡胶的结构有关。它更小。因此,当外力大于分子间作用力时,它将产生分子间滑动并损坏材料。相反,分子量大,分子间力增加,化合物的内聚力增加,并且链在拉伸过程中不易滑动,因此材料的破坏程度小。影响分子间力的所有其他因素都对拉伸强度有影响,硅分子链的强度大大增加,并且拉伸强度也增加。也就是说,这些橡胶的自增强性能良好的主要原因之一。通常,随着硬度和柔软度的增加,硅胶的拉伸强度增加。抗拉强度也与温度有关。高温下的拉伸强度远低于室温下的拉伸强度。拉伸强度与交联密度有关。随着交联密度的增加,抗张强度增加。在大值出现之后,交联密度继续增加,并且抗张强度将显着降低。

更换橡胶密封圈时,要严格检查橡胶密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
橡胶密封圈不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
防止橡胶密封圈强制安装。不能用锤子敲入,而要用工具先将橡胶密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,出油硅胶生产厂家,以便于安装并防止初期运转时烧到,要注意清洁。
更换橡胶密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的橡胶密封圈,否则不能保证压紧度等要求。

苏州新聚橡(图)-出油硅胶厂家-温州出油硅胶由苏州新聚橡电子科技有限公司提供。苏州新聚橡电子科技有限公司为客户提供“硅胶制品,橡胶制品,绝缘材料,橡胶密封圈,硅橡胶生产”等业务,公司拥有“新聚橡”等品牌,专注于其它等行业。,在苏州市吴中区上供路388号的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:鲁总。