








1.整机铸件采用米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件组织均匀稳定。刚性高,稳定性好;
2.三轴采用进口高刚性、丝杆,加工时提供更强大的扭力,更加耐用;
3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨、保证了加工的并且延长了直线导轨的使用寿命;
4.三轴进给却动均采用日本AC伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,双主轴数控深孔钻,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚性与优化的减震性能,深孔钻数控机床,极大改善了传动系统的动态刚性,可实现快速移动;
5.主轴采用进口的强力马达,可满足高低速的加工需求,并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态;
6.操作系统采用台湾系统,可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。
适用于各种类型工件深孔加工:塑胶模具(包括运水孔、热流道);汽车零件;曲轴连杆,液压管道等。
数控深孔钻床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂夹具且需很长调整时间才能加工的零件,需要小批量多批次生产(一般在100件以下)的零件,轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件,准备多次改型设计的零件,需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件,价值甚高的精密型零件。
数控深孔钻床要想应用,它对切削液的使用需求不能忽略,西宁数控深孔钻,为了更好的帮助到大家了解,我们今天就针对这方面的知识给大家整理了三点,希望通过我们的讲解能够更好的帮助到大家了解,如下:
良好的冷却作用。消除由于变形及摩擦所产生的热量,抑制积屑瘤的生成。
良好的高温润滑性,减少刀刃支撑的磨损,保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。
良好的渗透性,排屑性,使切削液能及时渗透到刀刃上,并保证切屑能顺利排出。
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