使用滚珠丝杠的好处
1、降低了轴承的更换频率
机械生产设备上面，轴承的寿命直接影响到生产的顺利与否，也直接关系到生产效率问题。滑动摩擦导致轴承的使用寿命降低，江苏滚珠螺杆，不断的需要进行轴承的更换。而采用了滚珠丝杠之后，滚珠螺杆供应，因为降低了摩擦阻力，也就降低了轴承的损害，所以轴承的更换次数也就降低了。
2、降低生产成本
在盈利这一块，如果能够很好的在保证其质量的同时，降低生产成本，其实也就是为盈利增加了机会。起初的滑动摩擦导致的零部件频换的情况下，生产成本无疑就增大了很多。而现在轴承的跟换频率降低了，所以成本也就减低了很多。
滚珠丝杆的工作原理是：
滚珠丝杆的工作原理：
在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽，当它们套装在一起时便形成螺旋滚道，滚珠螺杆加工，并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动，并经回珠管作周而复始的循环运动。回珠管两端还起挡珠的作用，以防滚珠沿滚道掉出。
当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度遵照对应规格的导程转化成直线静止，主开工件能够通过螺母座和螺母衔接，从而完成对应的直线静止。
滚珠螺杆的加工现状：
加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。
车削：
车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。
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