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石化工程监理技术指导要点
一、监理职责
石化工程监理需严格遵循GB50128《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》、SH/T3543《石油化工建设工程项目监理规范》等标准，重点把控：
1.质量监督：核查特种设备制造许可证、材料质保书，实施焊接工艺评定（WPS/PQR），运用RT/UT检测焊缝质量，防腐涂层厚度误差≤10%
2.安全控制：建立HSE管理体系，重点监管动火作业、受限空间、高空吊装等高风险工序，确保防爆设备接地电阻＜4Ω，可燃气体报警系统覆盖率100%
3.进度管理：运用P6软件编制三级进度计划，福建监理报告，设置56个关键节点，建立预警机制应对设备到货延迟等风险
二、关键技术控制点
1.静设备安装：塔器垂直度偏差≤H/1000且≤30mm，换热器管束抽装试验合格率100%
2.动设备调试：机组轴振动值≤25μm，联锁测试准确率应达100%
3.工艺管道：氦检漏试验泄漏率＜0.5%，支吊架间距按ASMEB31.3标准控制
4.电气仪表：防爆区域接线盒隔爆面粗糙度Ra≤6.3μm，SIS系统安全完整性等级需达SIL2
三、过程管理要求
1.实施"四控两管一协调"机制，关键工序旁站率达30%以上
2.建立质量追溯系统，实现焊口100%二维码溯源
3.每周组织三方协调会，运用BIM技术解决管线碰撞问题
4.竣工验收阶段重点核查压力试验记录、射线检测底片等168项交工资料
监理单位应配备注册监理工程师（石化）不少于3人，特种设备监理人员持证率100%，通过全过程精细化管理确保项目达到API、ISO等要求。

石化项目监理报告
（XXXX年XX月）
一、项目概况
XX石化扩建项目位于XX工业园区，建设内容包括新建年产30万吨乙烯装置及配套储运设施，总投资约15亿元。项目自XX年X月开工至今，已完成总体进度的68%，当前处于设备安装调试阶段。参建单位包括XX设计院、XX建工集团等5家单位。
二、监理工作情况
1.质量控制：重点监督工艺管道焊接质量，累计抽检焊缝268道，合格率98.5%；完成3批次特种设备材料入场验收，退换不合格法兰12件。建立质量问题台账37项，闭环整改率100%。
2.安全管理：组织专项检查12次，查处高空作业防护缺失等隐患43处，下达整改通知单8份。开展危化品泄漏应急演练2次，培训施工人员560人次。
3.进度管理：采用P6软件动态跟踪，协调解决设备到货延误问题3次，调整施工顺序2处，确保关键路径节点按期完成。
三、存在问题
1.钢结构防腐层厚度局部未达设计要求（实测180μm＜设计200μm）
2.循环水系统试压记录存在签字不全情况
3.施工区域扬尘控制措施需加强
四、改进建议
1.要求施工单位建立防腐工序三检制度
2.完善压力试验监理旁站记录制度
3.增加雾炮设备配置，监理报告服务，落实每日4次洒水降尘
监理单位将持续加强过程管控，确保项目安全按期投产。
XX石化监理部
2023年XX月XX日
（注：本报告共486字，可根据具体项目情况调整数据参数）

化工工程监理方案
一、监理目标
确保化工工程项目符合国家法律法规、技术标准及合同约定，实现安全施工、质量达标、进度可控、投资合理和环保合规的综合目标。
二、监理工作内容
1.准备阶段
（1）审查施工图设计文件，组织图纸会审和技术交底
（2）审核施工单位资质、人员资格及施工组织设计
（3）制定监理实施细则和应急预案
（4）建立质量、安全、环保管理体系
2.施工阶段
（1）材料设备监管：核验进场材料合格证、检验报告，监理报告哪家好，监督关键设备安装调试
（2）施工质量管控：对管廊焊接、防腐处理、压力试验等关键工序实施旁站监理
（3）安全监督：检查特种作业持证上岗情况，监督防爆区域动火作业及高空吊装安全措施
（4）进度控制：审核进度计划，协调解决影响工期的技术问题
3.验收阶段
（1）组织分部分项工程验收，审核竣工资料完整性
（2）监督整改闭环，参与联动试车和性能考核
（3）出具工程质量评估报告，协助竣工验收备案
三、重点控制措施
1.建立危化品专项监管制度，实施全过程追溯管理
2.采用无损检测、光谱分析等检测手段
3.落实防渗漏、防腐蚀及防爆电气专项检查
4.通过BIM技术进行三维管线碰撞检测
5.建立环境监测机制，监督废弃物合规处置
四、监理组织架构
配置工艺、设备、电气、安全等监理工程师，实行总监理工程师负责制，定期召开监理例会，监理报告报告，建立项目协调机制。
五、保障措施
1.制定监理工作标准化流程和检查清单
2.应用智慧工地管理系统进行实时监控
3.建立质量问题台账和整改销项制度
4.组织参建单位开展安全质量联合检查
5.定期向业主提交监理月报和专题报告
本方案严格遵循《建设工程监理规范》及化工行业相关标准，通过全过程、的监理服务，确保工程实现预定建设目标。