金刚石钎焊的原理
上个世纪八十年代末,人们开始探索钎焊技术用于金刚石工具制作。采用在金刚石表面镀覆某些过渡族元素(如Ti、Cr、W等),并与其发生化学反应在表面形成碳化物。通过这层碳化物的作用,金刚石、结合剂、基体三者就能通过钎焊实现牢固的化学冶金结合,从而实现真正的金刚石表面金属化,这就是金刚石钎焊的原理。
磨料:结合国内外的磨料种类,可以选择的有氧化铝,刚玉、白刚玉、碳化硅、锆刚玉、陶瓷氧化铝、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接选择天然磨料;可供粒度:12-6000,供应商在发布产品时可以选择多个粒度号;






金刚石粉末沉积在400℃开始
一般在400摄氏度开始,甚至更低,这依靠沉积条件和膜中的掺杂物,由于成分组成的变化将使材料面积和属性发生变化,限制了DLC在超400摄氏度环境中的应用。
DLC的热稳定性一般是氢的释放相关的,进而导致结构塌陷为更多的sp2键网络,使材料石墨化。有报道说热激发也诱发了taC膜的变化,使sp3键转化为sp2键,释放在低温100摄氏度开始,在600摄氏度则完全释放,热释放减少了taC膜的内应力,增加了它的电传导性。
金刚石薄膜的优点
金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具,如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头;可以用来切削许多非金属材料,切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形,适用于工件材质好、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差,电镀金刚石磨边轮生产商,金刚石薄膜刀具不具有重磨性。
带柄磨头/小砂轮:磨头的种类很多,有陶瓷磨头,有橡胶磨头,供应商可以根据磨料和结合剂的不同进行选择;磨头有很多形状,而且每个公司对磨头形状代号没有统一,本文只列举了目前比较常见的形状供选择。“数量”属性是专门为磨头套装分类设置的,收集了目前比较常见的套装数量供选择。
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