




蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
蜂巢陶器陶瓷过滤网干燥定型装置
蜂巢陶器陶瓷过滤网干燥定型设备卫生陶瓷板具有极强的耐候性,无论阳光、雨淋(甚至酸雨),还是潮气,对表面和基材无任何影响。抗紫外照射,色彩稳定性达到4-5级。
陶器干燥多年来一直是业界未能解决的问题,传统的陶瓷干燥设备干燥时间长、效率低、成品率低。由于干燥技术瓶颈,行业的产能受到很大影响,严重影响了行业的发展。微波业中的一些企业曾在陶瓷微波干燥技术和设备制造上做了一些尝试,但效果不佳,大多以失败告终。
微波炉干燥设备对陶瓷板的穿透力非常强,与传统工艺相比,微波干燥工艺加热速度快,能耗低,且产品质量有较大提高。
蜂巢陶器陶瓷过滤网干燥定型设备特点:
1、胶合牢固,大型过滤板微波烘干机厂家,耐水、耐压能力强。
2、干燥速度快,纸板平整均匀,变形小。
微波干燥过程具有强力杀菌作用,增强纸板抗酶能力。
四、干燥时间比远红外干燥时间缩短2/3,耗电约1/3。
瓷质干燥定形设备适用范围:适用于制作陶瓷胚的定型干燥,为下一步烧结作准备。
欢迎咨询广州福滔微波设备有限公司了解更多过滤板微波烘干机
蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
该工艺已成功地用于多孔陶瓷的干燥,使坯体含水量由18%~25%降至3%一次,降水量达到0.7~1.5 kg,大大缩短干燥时间,提高了产品质量。
蜂巢陶瓷具有机械强度高、易再生、化学稳定性好、耐高温、孔道分布均匀等优点,在化工行业中得到了广泛的应用。环境保护、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、、食品、水泥等行业。
由于吸声材料敏感元件以及人工骨、齿根等材料的重要性也越来越受到关注。因为多孔材料的成型含水率高、孔隙多、坯体内孔壁特别薄,采用传统方法因受热不均,极难干燥,加之这些多孔材料的热传导性差,干燥工艺要求特别严格,尤其是在环保汽车等方面的蜂窝陶瓷,干燥过程控制不好,隧道式过滤板微波烘干机定做,容易变形,珠海过滤板微波烘干机,影响孔隙率及比表面积。
该工艺已成功地用于多孔陶瓷的干燥,使坯体含水量由18%~25%降至3%一次,降水量达到0.7~1.5 kg,大大缩短干燥时间,提高了产品质量。并将微波干燥技术应用于瓦片的温坯干燥,效果也十分明显。
微波炉蜂窝陶瓷干燥定形装置的优点:
产品干燥、定形质量好,不开裂。
2、控制简单,操作方便灵活。加热时间和干燥温度的自动控制
省时省力,产量高。
四、能耗低。
生产强度小,占地面积小。
省工,省工,尤其是易前后工序连成自动线,减少搬运次数。
7、环保、干净卫生。无污染,更无“三废”问题。
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正如前面所提到的,隧道式过滤板微波烘干机供应,水的含水率不同将导致工艺参数的差异。一般而言,剩余含水率的不同可能是由于不同物料的流通速度不同,因此干燥过程的中断或机器的起动、停止都会导致不同的停留时间。当气体流量不变时,物料流通的差异一般表现为温度曲线变化和排气温度变化。干燥器制造商用不同的方法来进行测量,并将干燥气体流量与被干燥物料的数量相匹配,然后调整干燥料斗的温度曲线,使胶粒在干燥温度下处于稳定的停留时间。此外,物料初始含水率的不同也会导致残水率的不稳定性。由于停留时间固定,初始含水量的明显变化必然会使剩余含水率发生明显变化。
若要求残留含水量稳定,则需测定初始或剩余含水量。因相关残余水分含量低,难以在线测量,且物料在干燥系统中停留时间较长,将剩余水分作为输出信号来处理,会导致系统受控,因此干燥机制造商开发了一种新的控制概念,以达到稳定剩余水分含量的目标。该控制思想是将塑料的初始水成分、入口和流出气体、气体流出量、胶粒流通率等参数作为输入变量,使其能够针对剩余水成分进行及时调节,使其能够根据这些变量的变化及时进行调整,以维持稳定的残余水分含量。红外干燥法和真空干燥法是塑料加工中的一项新技术,这些新技术的应用大大缩短了材料停留时间,降低了能耗。然而,创新干燥工艺其价格也相对较高。所以近几年,人们也在努力提高传统除湿气体干燥效率。因此,在作出投资决策时,应进行^成本评估,不仅要考虑采购成本,还要考虑管道、能源、空间、维修维护等方面的费用,以使^小的投资得到更大的回报。
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