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随着科技的不断发展，国内中小型企业信息化转型在不断加快，然而仓库却成为了中小型企业信息化转型的一块短板。为了促进中小型企业仓库信息化转型，下面根据中小型企业信息化现状，建筑仓库管理软件，解析其仓库管理相关情况以及WMS的应用。仓库管理软件

近年来，仓库管理软件，虽然信息化技术在我国已经取得了大量的应用，但整体水平却不高，原因就出在中小型企业上。根据我国的数据，截至2021年，我国中小型企业已经超过四千七百多万家，占企业总数的99%以上，中小型企业已然成为我国经济发展的生力军。因此中小型企业信息化转型对我国整体信息化水平的提升起着至关重要的作用。

然而在中小型企业当中，仓库信息化进程尤其缓慢。在我国中小型生产企业仓库当中，信息化普及较差，尽管应用了一些信息化手段如Excel、ERP等，但对仓库运营环节的渗入层次较低，在仓库当中仍然采用人工+Excel的模式进行作业，导致仓储效率低下，数据准确性不高，五金仓库管理软件，无法切实推动仓库信息化转型发展。

而应用了WMS系统后，则能有效从仓库出发，提升仓库的信息化管理水平，并集成ERP等企业资源计划系统，提升企业的综合信息化水平。

WMS系统解决办法：

通过WMS系统，以及自动码垛机、AGV机器人、条码采集器等的设备配合计算机软件系统对货物进出库进行扫描、核对、控制、指引。中小型企业在应用了WMS系统之后，可以规范仓库货物的进出，对货位进行精细管理以及存量控制，及时掌握仓库的数据。通过信息技术有效提升库存周转率，增加企业的流动资金，提高仓储效率与仓储管理水平。

信息时代，科技为王。中小型企业的信息化水平制约着我国整体信息化转型的进程。导入WMS系统，从仓库细节出发，优化仓库管理，结合企业资源计划系统以及其他信息化手段，将促进中小型企业的信息化转型，从而提升我国整体信息化水平。仓库管理软件

WMS系统是一个智能仓库管理系统，对企业的信息化建设具有重要的价值。它借助条码化和智能化技术手段，通过对仓库作业过程进行管控，实现仓库作业条码化、作业过程透明化、库存管理化、数据采集自动化和仓库信息集成化。

 然而，物流仓库管理软件，有很多制造企业在实施了ERP系统后，就认为已经完成了信息化建设的目标，所以没有必要再引进和应用别的系统了。

其实这是不对的。信息化建设是一个漫长的过程，不是单单一个ERP系统就可以完成的，同时还需要其他信息系统的应用，再加上坚持不懈的努力，才能让信息化建设迈入正轨，为企业创造更多价值。

在只有ERP系统的情况下，仓库管理是这样的：

1、对老员工依赖程度高，新员工上手慢，作业效率低，成本高。

2、每天都需要录入大量数据到ERP系统中，数据准确率和实时性低。

3、日常作业情况无法及时了解，无法及时发现问题，发现后处理麻烦。

4、库存数据不够准确，经常出现缺料、缺货情况。

5、产品出现问题，追溯困难。

而在有了ERP系统的情况下，再上线WMS系统，仓库管理就完全不同了：

1、利用灵活的策略，轻松做到批次管理、货物先出、优化上架、拣货路径、效期预警、库龄预警等等，大大提升了仓库效率。

2、使用PDA作业，通过条码关联，可以采集、查询产品的相关信息，实现仓库信息集成化。

3、与ERP系统无缝衔接，实现两系统间数据集成、消息集成。

4、作业数据自动采集，可实时反映现场作业动态情况，做到现场作业可视化管理，及时发现作业中的问题。

5、严格划分人员权限，建立标准作业流程，降低作业的复杂度，提升沟通效率，规范作业环节，避免随意作业情况。

6、详细的仓库数据报表，包括入库、出库、盘点、库存、绩效等报表，为仓库经营决策提供准确数据分析。

由此可见，在有了ERP系统基础上，再上线一个WMS系统，可以实现仓库降本、增效、提质、创新等良好效果，打造真正意义上的智能仓库。

很多企业在制造生产的过程中，往往会遇到一些比较尴尬的难题：临近生产，生产急需用料还没到货，到货了又一直在周转流程，后耽误生产进度，影响交货。

而之所以会出现这种尴尬的情况，是因为企业没有一套完善的急料处理机制，急料处理程序缓慢。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统的急料处理流程。仓库管理软件

在wms仓库管理系统中，对急料有一套完整的处理机制，能够对急料的每个节点进行监控和通知，不需要人为干预，实现急料的自动流转。

那么，wms仓库管理系统的急料处理具体流程是怎样的呢？

1. 在wms仓库管理系统中，急料管理具备急料通知，以及急料看板功能。急料处理的每个环节，系统都会通过邮件或者短信通知相关人员。在供应商界面和收货界面，急料分为1-5等级，用特殊颜色标识，并在界面中置顶，另外急料看板，能够实时刷新急料信息。

2. 仓库在收到供应商送来的急料时，系统会有提示或者红色字体提示货物为急料，并通过PDA通知相关人员进行急料处理。

3. 需要质检的急料，就自动通知质检员质检。质检员在PDA上收到急料到货信息后，优先对急料进行质检。在质检环节中，急料会在排序中会自动置顶，并且用红色高亮背景标识。这样一来，质检员就能优先看到急料，并且优先质检。质检完成后，质检员通过PDA录入质检结果，将所需急料放到急料区即可。而非质检的急料则直接收货到急料区即可。

4. 上架员在上架任务中，去除产线急需物料数量即可。

5. 在进行领料任务的时候，急料任务会自动排在前面，并且用红色做标识。领料人员在收到急料任务后，优先配送到产线。

6. 领料人员配送后，产线或者调度人员就能收到急料配送的通知，接收急料后便能进行生产了。

简单来说，wms仓库管理系统的急料处理，是通过系统优先推送，任务界面高亮置顶，结合系统的其他功能策略来实现的。这套急料处理机制，简明快捷，能有效优化急料处理程序，进一步提高生产效率，节省成本。仓库管理软件