输送机皮带秤用于对散状物料的定量给料,给料过程中为皮带连续给料,给料机来自于用户给料仓或其他给料设备的物料保送,并经过称重桥架停止重量检测,同时装于尾轮的测速传感器对皮带停止速度检测,被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器,停止微分处置并显现以吨每小时为单位的瞬时流量停止比拟,并依据偏离大小的输出相应的信号值,经过变频器改动电机转速的快慢以改动给料量,使之与设定值相同,从而完成恒定给料流量的控制。
输送机皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数,即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值,和测速传感器测量的皮带速度值两个参数相乘所得。
启动输送机皮带秤给料机的步骤,在现场操作箱按下启动按钮,继电器同时吸合,变频器启动信号闭合,此时给料机和电机风扇开端运转,运转指示灯亮,经过现场调速旋钮使变频器输出电流变化,且现场电机转速也变化,在保送机皮带秤运转过程中发现跑偏应按下中止按钮,中止皮带调整,也能够开机调整,中控开机将转换开关打到中控位置即可,面板的备妥灯需求是亮的,不然代表中控无法开机或者此灯损坏。
潍坊智天皮带秤称重仪表的操作和秤体校验步骤:
菜单里面校准数据,把秤型号(17或者14),校验方式:链码,链码重量正确输入。找到自动建立校准周期,把皮带长度,校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不影响到皮带秤的使用精度。(链码也得要)。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。
菜单里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜单里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的组和后一组托辊架。这一步很关键,不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好,重新标定。完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,尿素定量给料机,看看秤体稳定性。
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每种给料机均为满足行业的特殊需求而专门设计。
我们与客户紧密的合作确保每套系统都能在性能与可靠性方面达到理想的效果。
二、主要技术参数:
计量精度:优于0.5%,出厂标准:0.25%,
皮带宽度:100mm~1500mm
给料机长度:0.5~9.5m或更长
称重间距:根据需求,标准500mm
皮带载荷:15~l00kg/m
给料能力:0.1—1000T/H
电源:380V/220V 50HZ
三、形式:
密封形式可分为半密封和全密封两种。

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