




激光切割很困难,甚至不能切割。
激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工
激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点,把它应用于切割有许多特点。首先,激光光能转换成惊人的热能保持在的区域内,可提供:(1)狭窄的直边割缝;(2)小的邻近切边的热影响区;(3)的局部变形。
其次,激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着:(1)工件无机械变形;(2)无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;(3)切割材料无须考虑它的硬度,冲压钣金加工,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,金属钣金加工,任何硬度的材料都可以切割。

激光切割
因为其数控程序是由CAD图形-几何位图-以非均匀有理B样条曲线为基础的PLC控制程序同步转化的,不存在人为误差,再加上精密机床保证,机械精度理论上误差在±0.02mm,由于环境原因实际上误差在±0.05mm左右。而且排料可以用软件来排。排料随心所欲,材料利用率通常≥80%.加工精度、切割面粗糙度、热影响区范围和加工速度均能满足要求。

激光切割的切缝窄,南京钣金加工,工件变形小
激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,钣金加工设备,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体。

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