流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式，搅拌器、釜、挡板等的几何特征，流体性质以及转
等因素。在一般情况下，搅拌轴安装在釜中心时，搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴
向流;③径向流。上述三种基本流型，通常可能同时存在。其中，轴向流与径向流对混合起
要作用，分散搅拌器，而切向流应加以抑制，可通过加入挡板削弱切向流，以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中，搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式，通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式，也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图
流场数值模拟测量搅拌机械内的流场的试验设备通常都很价格昂贵，且流场的测量是非常费时间的，故针对搅拌机械通常只有实验地得到部分流场信息内容。近些年，随之电子信息技术的发展，用测算流体动力学的方式 对搅拌机械内流场开展数值模拟的科学研究很多，从高黏层流进低黏湍流，从两维流场到三维立体流场都进行了很多科学研究测算。此前，叶片式搅拌器，已能对简易的搅拌装置和流变性个人行为简易的流体力学所产生的流动性场，用计算机开展模拟
立轴行星混合机以其的混合能力和高质量的产品质量，搅拌器报价，在众多设备中脱颖而出，被应用于各种生产线。 与普通混合机相比，立轴行星混合机可以弥补其混合能力的不足，通过行星混合机大大提高其混合效果，避免混合过程中出现粘料现象，降低抱轴几率，商洛搅拌器，在节约电能的同时保持混合，采用全新的一体化设计，使得所占空空间较小，物料占据更多空空间，混合更加均匀。
立轴行星混合机的装置特点和优势:
立轴行星混合机实现旋转和公转的结合，确保物料快速混合而不离析。
各种混合物料与传动输出部分之间没有直接接触，双水平轴搅拌机也没有漏浆问题。
立轴行星混合机结构设计合理，结构紧凑，可确保生产线空得到充分利用
合理的混合速度和复杂的运动轨迹设计使各种材料的混合更加强烈、均匀和。
立轴行星混合机高度化，具有强大的混合功能，可在不同方向混合物料。混合叶片根据行星轨道混合物料。
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