




机床维修厂家教你改善线切割加工表面粗糙度的问题
机床维修厂家教你改善线切割加工表面粗糙度的问题,车床数控改造,在线切割机床加工过程中,普通车床数控改造,常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。造成这种状况的原因,通常有以下几种:
(1)脉冲参数选择不当。
(2)导轮的钼丝槽过大。
(3)卷丝筒不同心等。
(4)钢丝过松、抖丝。
(5)工作液过脏。
解决的方法:不外乎是紧丝、更换工作液选择更佳脉冲参数、更换导轮或轴承等。除以上原因外,在修理中我们还发现卷丝简直流电机轴与摩擦联轴节间的键槽因长期反复运行,车床数控改造费用,导致键槽变形变大,换向时因大间隙丝筒振动加大造成加工表面沟痕。
设计任务
车床主要用于对中小型轴类、盘类以及螺纹零件的加工,这些零件加工工艺要求机床应完成的工作内容有:控制主轴正反转和实现其不同切削速度的主轴变速;刀架能实现纵向和横向的进给运动,并具备在换刀点自动改变四个刀位完成选择刀具;冷却泵、润滑泵的启停;加工螺纹时,应保证主轴转一转,刀架移动一个被加工螺纹的螺距或导程。这些工作内容,就是数控化改造数控系统控制的对象。
改造要点
1.自动刀架安装。将原车床的刀架换成自动转位刀架。卧式车床自动转位刀架常见的型式是螺旋型四转位刀架,拆除小拖板后将刀架调整好高度安装在中拖板上,由数控系统直接控制,工艺。
2.安装光电编码器。加工螺纹时为了保证步进电机进给与主轴的旋转相配合,切削出固定螺距、固定起点、多头螺纹等量分度的螺纹,车床数控改造报价,通常在主轴尾部安装增量式光电编码器。切制螺纹时,编码器与主轴同步旋转,同时发出与主轴转角相对应的脉冲信号,控制刀架纵向移动。
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