尾矿干排筛和脱水筛同属于脱水设备,但是两者却有很大的不同。
1、使用范围不同,尾矿干排筛侧重于尾矿的处理,如金属、非金属尾矿的脱水,而一般的脱水筛主要用于制砂、制盐、制糖、选煤等工业部门干湿式物料的脱水分级
2、结构组成也有很大的不同,脱水筛主要由振动电机、底座弹簧、筛板组成,干排筛主要由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万 向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。
3、两种机械设备所配合使用的矿山设备也有不同,尾矿干排筛主要用于四种尾矿干排工艺流水线,配合使用的机械设备是深锥浓缩机、带式压滤机、浓密机等设备,直线振动脱水筛一般配合使用的机械设备是细沙回收机、洗砂机等制砂设备。
尾矿干排筛也称为,尾矿干排脱水筛,尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。
尾矿干排工艺系统所需设备
1、渣浆泵
2、多锥角尾矿旋流器
3、尾矿干排筛
4、压滤机
5、其他的输送设备自备
处理流程:渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求。
其主要意义在于缓解尾矿库库容压力,减少尾矿库安全隐患,增加尾矿再利用手段,获得绿色环保型矿山体系。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,尾矿干排设备厂家,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,云南尾矿干排,从而提高了筛子的刚性,尾矿干排工艺技术要求,大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,尾矿干排工艺流程设计,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
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