






两坐标深孔钻床的应用价值分析:
两坐标深孔钻床采用深孔的加工范围40-200mm,采用精密主轴轴承及授油器轴承,精度高,刚性好;能实现断续切削,提高加工效率,对于难加工不易断屑材料优势明显;同时它保留了常规产品的优点,不但可以钻孔,镗孔,还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制,、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。
两坐标深孔钻床的应用优势分析:
两坐标深孔钻床性能特点为专门加工圆柱型深孔工件的镗削设备,如钻镗机床的主轴孔,各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削,而且还可进行滚压加工,厂价供应两坐标深孔钻床,镗削时采用前排屑。
两坐标深孔钻床床头:改良为封闭款型,现货供应两坐标深孔钻床,升级环保防泄漏效果。 两坐标深孔钻床授油器:由原来的半自动,改为自动移动控制系统,操作方便快捷,两坐标深孔钻床生产厂家,助于提高生产效率。 两坐标深孔钻床进给系统:在原来基础升级为重载滚珠丝杠。 电机:采用伺服进给电机,加工精度 。 电箱:采用机床 电箱,云南两坐标深孔钻床,提升机床电路系统性能稳定和使用寿命。
深孔钻镗机床用途:
该机床是加工圆柱形深孔零件的机床,适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工,镗孔时采用授油器供油,通过切削区,把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式(BTA)方式,即授油器供油,通过切削区,把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。
深孔钻镗机床结构:
机床采用PLC控制,授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制,传动采用居两导轨中部的齿条传动,保证了超长运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护,并采用地上油箱结构,改善了机床环境。机床可配备自动或手动涨缩组合刀具,大大提高了机床加工效率。
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