




压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状。根据结构形式,可分为多层式压力容器,重型储气罐,绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。压力容器使用的每一种材料的性能都是固定不变的从性能比较的角度出发,常常会出现材料间的"优"和"劣"的问题。此时若将20R和Q235和20R系列的钢材用16MnR等低合金钢待用就极易产生问题,因此,此类"以优代劣"行径在原则是行不通的,应当被禁止。

压力容器焊后热处理、无损检测百分比等,往往与厚度有关,不同材料有不同的厚度界限,储气罐,俗称门槛值,耐温储气罐,门槛值上下的技术要求则截然不同。
当设计中的名义厚度接近门槛值时,设计者对所提技术要求一定要格外慎重,工业储气罐,因为制造方为满足产品厚度不小于图样标注的小成形厚度(或名义厚度)并考虑工艺减薄等因素的影响,往往要进行厚度(或第二次厚度)圆整,以确定钢材厚度,即制造方选择的钢材厚度可能要大于名义厚度,且可能达到或超过上述厚度界限的门槛值,而标准(GB/T 150.2及材料标准)中厚度界限的划分是以钢材厚度为基准的。

压力容器的制造工艺包括原材料的准备、划线、下料、弯曲、成形、边缘加工、装配、焊接、检验等。钢材在划线前,首先要对钢材进行预处理。钢材的预处理是指对钢板、管子和型钢等材料的净化处理、矫形和涂保护底漆。
净化处理主要是对钢板、管子和型钢在划线、切割、焊接加工之前和钢材经过切割、坡口加工、成形、焊接之后清除其表面的锈迹、氧化皮、油污和焊渣等。
矫形是对钢材在运输、吊装或存放过程中所产生的变形进行矫正的过程。
涂保护漆主要是为提高钢材的耐蚀性、防止氧化、延长零部件及装备的寿命,在表面涂上一层保护涂料。

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