检查井的作用-广兴德水泥制品-检查井

检查井成品保护措施与竣工验收标准
一、成品保护措施
1.材料保护：预制检查井运输采用吊具，堆放时底部垫木方，层间加设缓冲垫，避免碰撞损坏。
2.施工防护：安装时使用柔性吊带，井体与管道接口处设置橡胶缓冲层。施工机械作业半径5m内禁止重载车辆通行。
3.防沉降处理：回填时分层夯实（每层≤30cm），压实度≥95%，检查井的作用，井周50cm范围采用中粗砂回填。
4.临时封闭：施工间歇期井口安装临时钢制盖板，设置防坠网，悬挂警示标志。
5.防污染控制：井室内壁涂刷防污涂层，管道穿墙处采用柔性防水套管密封。
二、竣工验收标准
1.结构验收：井体垂直度偏差≤1%，井室尺寸允许误差±20mm，踏步安装间距偏差≤10mm。
2.密封性检测：闭水试验水位达井室高度2/3，30分钟渗水量≤1.25L/(m2·h)。
3.功能性验证：井盖承载力≥D400级，检查井，开启灵活，与井座间隙≤5mm，防盗装置功能正常。
4.外观质量：内外壁无裂缝（宽度≤0.2mm）、蜂窝麻面面积≤1%，接缝平整度偏差≤3mm。
5.排水性能：管道连接处坡度偏差≤0.5%，污水塑料检查井，流水槽标高误差±5mm，底部集水坑深度≥30cm。
6.资料核查：提供材料合格证、强度检测报告、隐蔽工程验收记录及防沉降监测数据。
验收时应重点检查井体与管道连接处的密封性、回填区压实度及周边路面恢复质量。对于软土地基项目，需增加3个月周期沉降观测，累计沉降量应≤10mm。

钢筋混凝土预制井吊装安全操作规范
一、吊装前准备
1.检查预制井构件质量，确认无裂缝、破损及预埋件牢固；
2.核对吊装设备（吊车、吊索具）额定载荷，确保满足构件重量1.5倍以上安全系数；
3.清理作业区域，排除障碍物，确认地下管线及架空线路安全距离（垂直≥3m，水平≥2m）；
4.地基承载力需≥150kPa，软弱地基应铺设钢板或路基箱。
二、人员管理要求
1.特种作业人员须持证上岗，信号工、司索工与吊车司机配合作业；
2.设置警戒区域（半径≥井体高度1.5倍），非作业人员禁止入内；
3.作业人员佩戴安全帽、防滑鞋，高处作业系挂五点式安全带。
三、吊装作业规范
1.采用四点平衡吊装法，吊索夹角≤60°，矩形检查井，使用吊具固定预埋吊环；
2.试吊离地30cm检查平衡，确认无误后匀速起升，升降速度≤0.5m/s；
3.井体就位时人工辅助定位，误差控制在±5mm内，禁止手扶构件下方；
4.对接时使用导向杆，待螺栓固定70%以上方可松钩。
四、安全注意事项
1.六级以上大风、暴雨等恶劣天气禁止作业；
2.吊装过程中保持通信畅通，统一指挥信号；
3.定期检查吊具磨损情况，钢丝绳断丝量≤总丝数10%；
4.设置应急预案，配备急救箱和消防器材。
本规范依据GB50870-2013《建筑施工安全技术统一规范》制定，作业前应进行安全技术交底并留存记录。

检查井开槽法施工工艺流程
1.施工准备：完成图纸会审，备齐材料（井筒、管道等），布置安全围挡及警示标志，检查机械设备状态。
2.测量放线：依据设计图纸定位检查井中心及开槽边线，设置高程控制点，确保位置与坡度符合要求。
3.开槽开挖：采用机械开挖结合人工修整，按坡度要求分层开挖，槽壁设置临时支护（如钢板桩），防止塌方。
4.基础处理：清理槽底至设计标高，铺设砂石垫层或浇筑混凝土基础，夯实整平。
5.安装检查井：吊装预制井筒或砌筑井室，确保垂直度与接口密封，井底流槽与管道顺接，同步安装爬梯、井盖等配件。
6.管道连接：调整管道与井筒接口位置，采用橡胶圈或砂浆密封，完成闭水试验验收。
7.分层回填：两侧对称回填中粗砂或合格原土，每层厚度≤30cm，人工夯实至密实度≥95%，避免机械直接碾压井体。
现场管理要点
1.安全管理：每日检查支护稳定性，规范用电与机械操作，作业人员佩戴安全防护装备。
2.质量控制：材料进场需复检，隐蔽工程（基础、接口）留存影像记录，闭水试验合格后方可回填。
3.进度协调：动态调整开挖、安装、回填工序衔接，避免窝工，提前预判管线冲突等风险。
4.环保措施：覆盖裸土、洒水降尘，设置沉淀池处理泥浆水，建筑垃圾分类清运。
5.应急管理：备齐防汛物资，遇地下障碍物或土质异常时暂停施工，及时联系设计单位调整方案。
总结：施工需严格遵循“先支护后开挖、先验槽后安装”原则，强化过程监测与工序验收，确保检查井结构稳固、功能达标。