









在冷库作业中,商品的出入库是冷库运营中较为重要的环节。今天我们来了解一下冷库管理系统功能的出库管理模块,分析在冷库管理系统的运用下,商品是如何快速准确出库的。
以往,在冷库作业中,商品出库普遍存在着一些问题,主要体现在以下三个方面:
1、采用手写单据的形式进行出库作业,书写准确清晰与否,关系着仓管员对出库单内容的判断,影响拣货效率。
2、由于库内商品摆放没有规律,仓管员们在进行出库作业时时常找不到商品的具体位置,增加拣货行走距离,影响出库效率。
3、出库效率不高,导致货主需要排队等待商品出库,影响货主体验。
而应用了标领冷库管理系统后,可以有效改善以上难题。那么,冷库管理系统是如何实现商品快速准确出库的呢?
冷库管理系统功能之出库管理介绍:
首先、优化库内商品的摆放。应用条码技术,园区冷库管理系统,结合冷库管理系统的库位管理功能,通过条码将商品与库位进行绑定。
第二、创建出库单。货主可通过冷库管理系统登录自己的货主账号,填写预约出库的相关信息,随后冷库根据预约需求创建出库单。
第三、利用策略设置商品批次出库或先出。出库时,冷库管理系统支持商品按批次策略出库,也可按先出的原则进行出库。
第四、系统指引拣货。拣货员使用PDA进行拣货操作,通过扫描出库单的批次条码,PDA上会显示需要出库的商品所在的具体位置,减少拣货员的找货时间。
第五、防错提示。拣货员在进行出库作业时,如果扫描的条码或批次码与系统中需要出库的商品不符,系统将进行报错,不允许对该商品进行出库处理,并指引拣货员正确作业。
第六、复核,确保出库正确。 商品拉出冷库后,理货员需要使用PDA扫描核对,确认无误即可出库。
后、出库作业完成后,冷库管理系统内的库存数据会自动减少,确保系统数据与库内实际库存实时同步。
以上就是冷库管理系统功能中出库管理的介绍。

由于生鲜的保质期较短,对仓储、配送的有着较高的要求,因此生鲜冷链企业也面临着众多挑战。而广州生鲜冷链wms平台,可以帮助生鲜冷链企业从仓储方面建立赋能体系,降低仓储成本,提升客户的信任度与粘度。
生鲜冷链企业普遍存在的仓储问题:
1、客户众多,客户的计费模式各不相同,为仓储费用计算带来较高难度。
2、货品相似,容易混淆。生鲜冷链企业的客户的商品多数都是水果、蔬菜、水产、冻品等,在库内摆放不当就容易混淆。
3、库存数据录入量大,更新统计不及时。
4、低温环境作业效率低下,既影响员工的身体,又给客户带来了不好的合作体验。
广州生鲜冷链wms平台功能效益介绍:
1、多货主精细管理
针对生鲜冷链企业的多货主特性,生鲜冷链wms支持多货主管理模式,生鲜冷链企业在与客户达成合作时,即可在生鲜冷链wms中的货主资料填写货主的相关资料以及合同等,精细管理每个客户。
2、多货品条码批次管理
运用生鲜冷链wms后,生鲜冷库企业可规范冷库内的货品与仓位标识,采用标准的条码标签,对同一批次的同一sku赋予一个特定的批次条码,同时通过扫描该批次码和货品所处仓位的条码,完成货品与仓位的绑定,帮助企业准确辨认货品,并在之后的仓储业务中即可实现条码化的批次管理。
3、灵活计算冷藏仓储费用
生鲜冷链wms内嵌了多种算法,生鲜冷链企业可针对不同客户的仓储需求,灵活选择计费模式,如按零仓,或者按包仓计费等。在货品扫描入库后,生鲜冷链wms可按照设定好的计费模式与单价,自动计算仓储费用,并生成费用明细与相关报表。
4、智能指引+PDA扫描提升仓储效率
运用生鲜冷链wms后,生鲜冷链企业仓储作业将由人工经验管理转为平台智能指引+PDA扫描作业的管理模式。库内所有作业都通过PDA扫描操作,作业完成后数据会自动同步到平台当中,既实现了无纸化作业,确保了数据及时准确,又规范了作业的流程,减少不必要的操作,有效提升仓储效率。

那么,在冷库管理中,存在哪些痛点呢?上线冷库管理系统可以解决吗?接下来为您一一解答。
冷库管理的痛点有哪些?
1、库存不清晰,仓库仓位存放情况无法掌握。
一些冷库企业,对于冷库内存放的商品库存没有一个准确的数字,冷库内每个区域放了多少商品,还有多少可以存放的空间都不清楚。导致货主询问库存时,无法及时给出回应;上架流程不顺畅,要在冷库内来回寻找空位。
2、冷库内商品摆放混乱,影响找货的速度与准确性。
一个不重视冷库管的企业,它的冷库商品摆放大多数都没有规律,库内存放的商品众多,在低温环境下作业,找货的难度就不言而喻了。而找货时间过长以及找错货,更是直接影响货主的体验,容易导致货主流失。
3、人员作业随意性较高,冷库各环节作业效率较低。
尽管部分冷库企业制定了相关的冷库作业规章制度,但是在实际实行中,却很难监督,无法有效形成标准化的作业流程,规范人员的作业,导致各环节作业效率低下。
4、人工登记库存数据并统计账目,出错率高且收款慢。
在许多冷库管理中,通常还是采用人工+手写单据+excel的方式登记库存以及计算账款。数据庞大,人为性出错率较高,且效率低下,容易与货主产生纠纷,导致货主对企业的信任感下降,同时增加收款的难度。
冷库管理系统解决方案:
以上几个痛点问题,简而言之就是没有落实冷库程序标准化、确保数据财账准确及时导致的。而上线冷库管理系统,以信息化驱动冷库作业,能够有效改善这些问题。
冷库管理系统以计算机信息技术为基础,以条码/RFID技术为,对冷库实行条码化、标准化、智能化的管理。以系统指引规范作业流程,以条码/RFID识别技术确保数据及时准确,以系统算法自动结转结算,多方位提升冷库的管理水平,为冷库企业盈利获取货主信任添砖加瓦。
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