









复杂固体行为是指固体的表面化学和粒子本身的表面物理问题控制了粒子行为的过程。这些表面化学因素包括偶极作用、离子效应、极化效应、pH值和其他化学效应;表面物理问题包括团聚、絮凝、表面电荷、多层吸附、黏结等。这些因素的共同作用,控制着固-液体系的结构和流变行为。
简单固体悬浮体系的混合流型类似于单相混合,所需搅拌器的混合功率也接近于单相混合。在固体含量比较低时,通常不影响功耗;当固体含量比较高时,黏度会显著增加,从而改变体系的流动区进入层流区,这样功耗就会增加。有时候,当固体含量比较高时,如达到50%~80%,体系会转换成剪切增稠体系,这样功耗就会大幅度增加。
桨式搅拌器,黔南搅拌器,桨式搅拌器是搅拌器中结构简单的一种,反应釜搅拌器,通常仅两个叶片。它采用扁钢制成,叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片型式可分为平直叶式和斜(折)叶式两种,主要应用场合:液液体系中用于混合、温度均一;固液体系中多用于防止固体沉降。但桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气液分散操作中。
桨式搅拌器主要用于流体的循环,由于在同样的排量下,斜叶式比平直叶的功耗少,泥浆搅拌器,操作费用低,因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高黏流体的搅拌,搅拌器厂家,以促进流体的上下交换,代替价格高昂的螺带式叶轮,尚能获得良好的效果。桨式叶轮的桨叶直径d对容器内直径D之比一般为0.35~0.5,对于高黏度液体为0.65~0.9;转速一般在20~l00r/min之间,介质黏度可达20Pa.s。
容器强度按GB 150《钢制压力容器》中有关规定进行设计计算。不带夹套时,承受内压的筒体和封头,只需按内压容器设计筒体及封头的壁厚。带有夹套时,则应考虑可能出现的危险工况来设计内简体和封头的壁厚,即分别按承受内压和外压进行设计,并取二者中较大值,只有在确保任何时候内、外压都同时存在时,才允许用压差来计算内筒体和下封头的壁厚。

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