




铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化,不锈钢表面处理工艺,较之化学氧化性能更为,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法,金华不锈钢表面处理,硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、化学氧化处理
化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的,具有较高的化学活性,可进行各种着色处理,再后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间,吸附着色剂较少,难获得鲜艳的颜色,且耐蚀性较差,但可作为油漆、搪瓷的底层,室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。
铝及铝合金表面成膜处理
1.化学转化处理
铝的化学转化处理,如铬化、磷铬化或无铬化的化学转化等,通常作为有机聚合物涂装的底层,有时候也作为铝的终表面处理手段,其中以传统的铬化膜的耐腐蚀性较好。由于化学转化膜比较薄,其表面保护性能一般不如阳极氧化膜。虽然铬化膜目前仍是正在采用的一种铝的保护膜,为了消除化学转化处理正从传统的铬酸盐处理,转向开发无铬的化学转化处理技术,或者采用不水洗的铬酸盐处理技术。
铝合金表面处理有哪几种方法?
1、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。
2、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,不锈钢表面拉丝处理,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。
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