浓密机充填系统-湖南浓密机-潍坊兴盛机械

浓密机液压系统特点：

1、浓密机液压系统的驱动装置可根据物料情以及工艺设计，高功率可设计为11KW，低转速达0.01rpm。浓密机液压系统驱动减速系统可用二级、三级或四级来实现，比较适合大型、大锥角的沉降槽中使用

2、浓密机液压系统的提升装置：在承载超负荷情况下使耙机提升一定高度，不会导致停机，方便操作；提升控制主要有手动以及自动控制；提升高度范围在0-800毫米之间。

浓密机采用了多锥设计结构，这样的设计结构不但可以提高底流的浓度，浓密机充填系统，而且可以降低槽体的高度。一般情况下，浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆，防腐型浓密机的关键技术要求，而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上，有效提高尾矿干排工艺的脱水率，脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用，对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外，深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板，有效地扩大了其沉降面积，防止颗粒上浮，使溢流水更加清澈。

　　由于在整个尾矿干排工艺中，尾矿中的水是从浓密机溢流而出，排出后再经过输送管道返回选厂利用，因此，湖南浓密机，选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计，一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话，每年可回水200万立方米，小型浓密机技术设计，每立方米水资源按1.5元计算，选矿厂每年节约的水费能达到300万元。

浓密机是一种用于处理各种煤泥水的浓缩澄清装置。其特点是锥形浓缩池的高度大于直径。和耙式浓缩机相比，具有利用深锥的自然压力、可获得较清净的溢流和高浓度的底流、占地面积小、处理能力大等优点。国外一些选煤厂采用深锥浓缩机已经取得了很好的效果。

   良好的浓密机沉降工艺过程，必需具有七个不可短缺的阶段：

   1、泥浆与絮凝沉淀剂混凝、

   2、水流减稳阶段

   3、凝聚造粒阶段

   4、旋流迫降阶段

   5、水流减缓上升阶段

   6、过滤压缩阶段

   7、清水稳流层