





等离子抛光机是一种利用低温等离子体实现材料表面精密加工的设备,其结构由真空腔体、电极系统、气体供给系统、电源与控制系统、冷却系统五大部分构成。
设备主体为密封真空腔体,由不锈钢或铝合金制成,配备真空泵组维持10?2-10?3Pa的工作环境。腔体内置平行板式或射频线圈式电极系统,其中射频电源(13.56MHz)或微波电源(2.45GHz)通过阻抗匹配器向电极输出高频电能。气体供给系统通过质量流量计控制气、氧气或混合气体的输入比例,铜自动等离子抛光设备价格,气体在强电场作用下电离形成等离子体。温度敏感的工艺需配备水冷或液氮冷却系统,确保腔体温度稳定在50-200℃区间。
工作原理遵循物理-化学协同抛光机制:在真空环境下,工作气体经高频电场电离产生包含电子、离子、活性基团的等离子体。高能粒子(电子温度可达2-5eV)轰击工件表面,通过动量传递使表层原子脱离(物理溅射);同时活性氧自由基与金属发生氧化反应,生成易挥发的金属氧化物(化学刻蚀)。这种原子级去除方式能消除0.1-1μm级的表面凸起,配合工件的三维旋转机构,可实现复杂曲面的亚纳米级粗糙度加工。工艺参数需调控,气体压强(10-100Pa)、功率密度(0.5-5W/cm2)、处理时间(5-60分钟)共同决定终抛光效果。
该技术突破了传统机械抛光局限,特别适用于航空航天精密部件、和微电子元件的超精密加工,材料去除率可达0.1-5μm/h,表面粗糙度可优化至Ra<5nm,同时避免机械应力损伤,成为硬脆材料和微结构器件表面处理的工艺。
等离子抛光设备特点
抛光效果好:精度可达 0.002mm,粗糙度(RMS)可达 0.01μm,能使整个工件表面和死角部位都可以达到一致的镜面效果。
:抛光去毛刺速度快,小型产品一小时可抛光高达几千件。
环保性能好:抛光液无强酸强碱、无毒,对环境友好,而且抛光时无噪音、无粉尘,工作环境干净舒适。
适用范围广:适用于不锈钢、铝合金、锌合金、铜合金、钛合金、可伐合金、钢铁以及金、K 金、银等多种金属材质。
操作简单:对操作人员技术要求低,普通工人即可操作。
功能多样:可实现抛光、去毛刺、清洗、除锈、退膜等多种功能。
应用领域:广泛应用于五金、卫浴、眼镜、精密加工、、3C 行业、3D 打印、航空航天、等行业。例如,在器械领域,可用于钛骨钉去毛刺;在半导体器件领域,可用于精密零件的抛光处理等。
铜自动等离子抛光设备
铜等离子抛光机特点
抛光效果好:能有效去除铜件表面的氧化皮、边角披锋等,可使铜工件表面达到较高的光洁度,粗糙度(Ra)值可控制在 0.01-0.05μm,铜自动等离子抛光设备多少钱,精度可达 0.002mm。
非接触式加工:如采用真空等离子体抛光的设备,通过等离子体轰击实现原子级材料去除,避免了传统机械抛光导致的应力变形,铜自动等离子抛光设备报价,尤其适用于精密电子元件、超薄铜箔等易损件。
环保性能好:部分铜等离子抛光机采用干式工艺,无需化学抛光液,废水排放量减少 90% 以上,符合 RoHS 环保标准。
自动化程度高:配备 PLC 控制系统等,可调控气体流量、射频功率和腔体压力等参数,操作容易上手,且设保护感应,铜自动等离子抛光设备,防止意外发生,维护简单。
适用范围广:不仅适用于铜,还可对不锈钢、铝合金、锌合金、钛合金、金、银等多种金属材质进行抛光处理。
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