





矿用管材生产线牵引速率:在生产过程中,由于矿用管材是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量,同时影响管材壁厚,牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时,牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢,管壁愈厚,牵引速率愈快,管壁愈薄,还会使矿用管材纵向收缩率增加,内应力增大,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。
生产中调节牵引速率可用以下简单方法,将挤出的矿用管材放于牵引履带内,但履带不夹紧管材,观察履带与矿用管材线速率差,若牵引速率比挤出速率慢,应调节加快到壁厚符合要求为止。
PE矿用管管道试压分两个阶段进行,分别是预试验阶段与主试验阶段。
主试验阶段,步骤如下:
1、在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水,量为试验压力的10-15%。
2、每隔3分钟记录一次PE矿用管道剩余压力,共30分钟。若这30分钟内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。
3、如上30分钟内试压PE矿用管道内剩余水压无上升趋势,则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa.则水压试验结果合格。
以上是PE矿用管进行井下试压方法,希望对您有所帮助,想要了解PE矿用管信息,欢迎继续关注我们。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、加热
1、检查加热板的温度是否适宜210℃~230℃,63口径PE矿用管批发,以两端面熔融长度为1~2mm为宜。
2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后,在等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。
3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
4、将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统压力P1。
P1=P0+接缝压力
5、待PE管(管件)间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。
二、切换
1、将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
2、达到吸热时间后,迅速打开机具,取下加热板。取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞;若已发生,应在已溶化的端面冷却后,重新开始整个熔接过程。
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