在钢板卷筒过程中，应保护电路板表面免受损坏。应对具有严重的部件进行研磨以实现平滑过渡，并且研磨部位的壁厚不应小于设计壁厚。严格清扫程序。清扫过程中，特别是卷筒前3个道次，每道次的卷压后必须清扫干净情况下，才能进行下一道次的卷曲工序。低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，厚壁卷筒，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
钢板卷管可生产直径400以上，壁厚8-100mm的钢管。材质主要有Q235、Q345、20#、16锰、16锰容等。产品执行标准为：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。产品广泛用于石油、化工、输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。按焊接卷管的材质来划分，可分为碳钢焊接卷管、低合金焊接卷管、高合金焊接卷管、不锈钢焊接卷管等。20 世纪 30 年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，钢板卷管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
钢板卷筒一般是直缝或斜缝焊接，其卷筒成形工艺基本相同。为：剪板(或切割)-刨坡口-钢板翻面-压两头园弧-钢板卷筒(含点焊)-管段对接(含点焊)-焊环形口(自动焊)。在成型机上首先将预弯后的钢板的一半进行多次碾压，使其成为"J"形，再将钢板的另一半进行同样操作，压成"C"形，制造出开口的"O"形。对于因热处理胀大或收缩变形而尺寸超差的厚壁卷管，可以重新使用适当的热处理方法对其变形进行校正。
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