软钢、铜、铝等金属垫片，当出厂前未进行退火处理时，安装前应进行退火处理。
热态紧固或冷态紧固应在保持工作温度2h后进行。
6.3.10.4 紧固应适度，并应有安全技术措施，苏州净化工程，保证操作人员安全。
加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固：
6.3.10.1 管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表6.3.10的规定。
套管与主管间隙应均勾，并应按设计文件规定焊接支承块。支承块不得妨碍主管与套管的胀缩。
4.5.4 主管加工完毕后，焊接部位应luo露进行压力试验。试验压力应以主管的内部或外部设计压力大者为基准进行压力试验，苏州给排水工程，稳压10min，经检验无泄漏，目测无变形后降至设汁压力，停压30min，以不、无渗漏为合格。
4.5.5 夹套管加工完毕后．套管部分应按设计压力的1.5倍进行压力试验。
4.5.6 弯管的夹套组焊，应在主管弯曲完毕并经探伤合格后进行。
4.5.7 输送熔融介质管道的内表面焊缝，应平整光滑，苏州送排风工程，不得有突出的焊瘤。其质量应符合设计文件的规定。
4.5.8 当夹套管组装有困难时，套管可采用剖分组焊的形式，其复原焊接应保证质量。
4.5.9 夹套管的主管管件，应使用无缝或压制对接管件，不得使用斜接弯头。
4.5.10 夹套弯管的套管和主管，应保证其同轴度，偏差不得超过3mm。
每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。
7.4.7.2 当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。
7.4.7.3 当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。
7.4.7.4 当再次检验的焊缝均合格时，工程，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。
7.4.7.5 当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。
7.4.8 对要求热处理的焊缝、热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值，其硬度值应符合设计文件规定。当设计文件无明确规定时，碳素钢不宜大于母材硬度的120%；合金钢不宜大于母材硬度的125%。检验数量不应少于热处理焊口总数的10%。
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