乌海DN08-250/80矿用单体液压支柱定制加工经验丰富

液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢的，当然抗锈蚀性能不行了，但是耐磨、切削性要比不锈钢的要好很多。

液压支柱管工作流程：

工业管工艺流程：

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

卫生级镜面管工艺流程：

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

单体液压支柱支设的操作管理：

1.支柱一定要竖直存放，工作面一定要配备百分之十左右的备用支柱，存放的地点在工作面附近、干燥、安全、清洁的地点。

2.为了防止支柱体的损伤，在运输的过程中，要将活柱降低到位置，在工作面撤除支设之前，如果需要临时搁置也一定要竖直的存放，活柱降到低的位置。

3.加强工作液管理，单体液压支柱的工作液为百分之二到百分之三，乳化油百分之九十七到百分之九十八的中性水配制而成的乳化液的乳化油和水应该完全符合MT76规定，井下运送乳化油时，一定要使用干净的容器。

4.不可以在井下尤其是在工作面拆卸单体液压支柱，如果支柱有问题一定要先运出境外进行检修。

5.在操作时一定要注意冲洗阀件的表面。

单体液压支柱在煤矿支护管理：

单体液压支柱用途就是在在煤矿中做为支护设备，煤矿井下是比较危险的地方，所以使用和管理起来比较小心。下面看一下经验丰富的工作人员整理的单体液压支柱管理方法。

1、先培训支柱使用、搬运、管理、维修的专职队伍，建立管理责任制和验收制度，完善管理手续。认真进行清点、核实数量，对使用、搬运中造成严重损坏或丢失者，要追查责任，给予相应处罚。

2、 在使用过程中，遇到以下情形之一的，支柱必须立即升井修理：支柱自动卸载降柱；活柱卸载后不降柱；卸载机构失效；支柱柱体有明显变形，或有明显损伤；支柱的活柱下缩到底，DN08-250/80矿用单体液压支柱定制加工，形成死柱的支柱。

3、工作面使用的支柱要根根保证完好状态，在籍支柱完好率不低于90％。

4、支柱在井下连续使用8个月以上，进行升井检修；单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用，及时运到井上进行保养和维修，以提高使用周转率，降低生产成本。