







人工生产与氢氧化钙设备生产的区别
生石灰制作成氢氧化钙的方法有人工制作、有机械生产。人工生产的氢氧化钙主要用于低端市场,如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业,其生产过程及产品品质都远不如氢氧化钙设备生产的氢氧化钙。下面我们来看下二者的区别。
一、人工生产氢氧化钙
1、环境污染严重。由于是手工生产,在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫,其粉尘污染的半径范围至少在一千米以上。在其污染范围内的树林和庄稼,受损相当严重。
2、事倍功半。人工劳动强度极高且制作成品灰的速度极慢、且生产环境极差,严重影响生产工人的身心健康,生产效率低。这是远远无法满足下游工序如:电厂脱硫、精细化工、食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现状。
3、产品品质差且不稳定。由于是手工生产,其生产过程全凭经验判断,终产品品质时好时坏,这些也是无法满足诸如石化行业和精细化工行业需求的现状。
二、采用氢氧化钙设备生产
1、氢氧化钙设备可针对块灰的质量和活性不同,采用调频控制,从块灰的质量和含水量及反应温度来准确地调整流量计给水量,使灰、水比例适中,消化达到效果,保证氧化钙在石灰消化器内的熟化、膨化时间和控制搅拌及推进速度,使消化反应过程完全。
2、在选粉这一块儿设计的是非常到位,风轮和转子通过动、静平衡测试、无振动、噪音小、运转平稳、易损件寿命是同类产品的2-3倍。转子和机体连接处有三道机械密封了成品粉里有冷颗粒的现象,是成品粉合格率达98%以上,排渣装置使灰、渣分离干净,成品率高且成品细度可根据实际所需600目以细任意调节。
3、产品设计、原材料的精心挑选、采购到生产加工,每一个环节都经过严格的检测,精细的制作流程保证了每台设备的高质量,降低了设备后期的维修率,延长了易损件的使用期限,减少了设备用户的运行成本,保证了用户利益更大化。
破碎机对氢氧化钙设备的重要性
经常接触氢氧化钙设备的人会发现,该设备一般都会配套破碎机进行使用,甚至在其设备生产线的工艺流程图中也可以看到破碎机的身影,这不仅让人非常疑惑,为何会用到破碎机呢?其实这是因为:
一:氢氧化钙设备的原料为石灰,那么如果原料较大,那么就需要使用破碎机对其进行处理,这样加工后的原料可以成为小块状,可以满足后续设备加工要求,如果原料较小,并且满足加工要求,则可以省去破碎机。
二:在氢氧化钙设备的整个流程中,原料先是经过破碎,然后在进行消化处理,用破碎机处理后的成品便于消化装置进行溶解、消化,生产效率更高,成品率更有保障。
所以破碎机可以很好的将原料进行粉碎,从而让氢氧化钙设备更好的进行加工处理,不然一旦设备无法处理过大的原料就会耽误整个加工工艺进度,因此也可以侧面看出,要想有效提高该设备的工作效率,可以从破碎机这一方面下手哦。
氢氧化钙设备处理酸性废水的方式
随着工业的发展,机械化已经是生产的主要方式了,那么对于氢氧化钙设备你是否有所了解呢?
是处理废液的主要溶液之一,但是经处理废液之后所得的酸性废水,产生的氟离子含量较高,在排放之前,还需要进行进一步的处理才可以。而氢氧化钙设备所产出的制品属碱性制品,正好可以有效的处理这种酸性的废水。
我们在进行氢氧化钙设备处理的同时,可以选择使用石灰法来去除溶液中的氟离子,使用过量的氢氧化钙或石灰乳与反应生成氟化钙沉淀是经济、有效的处理方法。利用使水中生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。废液处理应在废水沉淀池中进行,所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。处理过程将物料投入沉淀池并要充分混和搅拌,使其反应完全。应注意经过石灰法处理过的含氟酸性废液中仍残留有20mg/L的氟离子,为了提高除氟效率,整套氢氧化钙设备操作方法,在加入物料的同时投入一定量氯化钙或硫酸铝,可以使氟离子沉淀更完全,直至游离氟离子小于10毫克后再排放。
以上就是氢氧化钙设备除了酸性废水的主要原理,如果您在使用氢氧化钙设备的过程中还有其他的问题欢迎您致电来询,我们将为您提供真诚的服务!
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