





反应釜1、耐酸性:
对各种有机酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。珐琅反应釜置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9lg/m2.d(优等品目标为1.0g/m2.d)。
2、耐压电:珐琅具有杰出的绝缘性,当珐琅在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
3、耐碱性:
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。将珐琅反应釜置于1N腐蚀,实验温度80℃时刻48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品目标为7.0g/m2.d)。
4、操作温度:珐琅反应釜加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的反应釜运用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度:反应釜设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,珐琅反应釜附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐冲击性:瓷层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之瓷层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品目标为260×10-3J)。
反应罐的加热速度非常重视。那么,我们在日常运用中应该如何去进步它的加热速度呢?下面就来一起了解一下吧!
一、选用特殊绝缘棉,将珐琅反应釜包裹起来,起到隔热作用,能有用防止过高的温度损失,供给加热速度。
二、珐琅反应釜反应槽中的溶液不加满一次,从而可通过间歇参加法影响加热速率,初度参加液体约为容量的1/2。温度上升至设定温度后,将材料参加珐琅反应槽中,并依据上述办法参加液体,也可有用地供给加热速率。
三、恰当添加高温油浴锅(高温循环器)的设置温度,使反应釜能承受较高的温度,缩短加热时刻,当珐琅反应釜挨近运用温度时,H的温度高温油浴锅(高温循环器)将降低到实际运用温度。
综上所述,就是进步珐琅反应釜加热速度的几个办法了,水处理搅拌器,这样我们在以后的运用中就可以依据实际情况来选择适宜的办法对其进行加热提速了。此外,安康搅拌器,我们在日常运用中采取上述办法实现接连和稳定地进步加热速度时,应对它的运用和保护须依照过程进行,为实施上述办法奠定基础。珐琅反应釜在出厂前都会对其进行磨光作业,磨光是为了进步反应釜的使用性能,这是一种生产工艺,所以我们在挑选厂家的时候,也要对其生产的设备工艺进行调查,下面给我们详细介绍一下。
1、珐琅反应釜的磨光一般在砂轮机上或用手提砂轮进行,搅拌器定做,磨光的要求是将搪玻璃面上焊坡磨平,将尖棱角磨圆、将氧化皮及夹皮磨去,现出反应釜的本色。
2、珐琅反应釜的金属外表如果有氧化层、外表夹皮、焊缝缺陷及机加工过程中粘附的油脂污物等,都会影响搪烧质量,因而要进行磨光。
3、磨光可将底胎外表打粗糙,添加外表自在能及比外表积,从而进步底胎金属与底釉的密着。
4、有时珐琅反应釜含碳量超过标准规定时,也采取高温外表磨光的方法来作补偿处理。
失稳原因分析
在正常运用情况下,反应釜处于常压情况。根据GB150—89《钢制压力容器》规划规范,按正常情况下,选用6mmQ235-A钢板制做,满足强度要求。
此次釜体失稳是因为误操作构成的,釜外壁喷淋冷却水,防腐搅拌器,使得釜内蒸汽灵敏冷却。压力急速下降,在很短的时间内釜内构成真空,釜体接受外压。而此时釜体的临界外压根据核算可知在0.036MPa。假定是真空容器,其规划外压按0.1MPa计,而此时的规划外压大于釜体临界外压很多, 因此,釜体接受不了构成真空时的外压,然后失稳。临界外压核算:
罐体简体名义厚度S=6mm
厚度附加量C=C1+c2=2.5mm
C1一钢板厚度负偏差0.5mm
C2一钢板腐蚀余量2mm
筒体有用厚度s1=s—C=3.5mm
罐体筒体外径D=D1+2S=2612mm
D1一简体内径2600nun
筒体核算长度L=H+1/3h1 =6592mm
H一一筒体高度H=6500mm
h1一由(JB/T4737—95)查表的h1=275mm
系数L/D=6592/2612=2.5
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