




热能回收是一种利用设备或系统中的余热带走无用能量的技术。它通过收集并使用这些热量,避免了浪费和排放到环境中所产生的能量损失和经济成本。
在工业应用中,如焊接、机械加工和其他过程会产生大量的废气和高温气体混合物(也称为烟道气)。这种废弃的热能在经过处理后可以用来预加热新的物料或者直接供暖工厂区域或其他建筑物进行取暖等用途。此外,一些设备的冷却水也可以被重新提取和使用以减少新鲜水的需求以及由此带来的环境和经济影响。除了对生产过程中的废物进行有效再循环之外,在许多情况下还可以从消费过的系统中捕获剩余的能源并将其用于其他目的,例如家庭采暖或在小型商业设施中进行电力供应.因此有效的热能管理可以帮助节省燃料费用和提。
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蒸发器余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。实现能源的转换在利用。随着环保要求和能源利用率的重视,蒸发器余热锅炉的使用也越来越受到各大企业的重视。
在锅炉运行中,热管空气预热器厂家,高温的烟气经过热量交换后形成的低温烟气的腐蚀和流动的烟气中大量的粉尘冲刷也加速了腐蚀的速率。锅炉热量交换面的腐蚀问题给使用企业带来了较大的安全隐患和不可避免的经济损失。
由于焦炭中含有S、Cl、F等元素,在干法熄焦过程中会产生SO2、HCl、HF等腐蚀性介质进行烟气中,这些腐蚀性介质就会对换热管壁造成各种腐蚀,影响蒸发器余热锅炉的安全生产运行。
干法熄焦是采用惰性气体将红焦在无氧的环境下降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中,红焦从干熄炉的顶部装入,低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,冷却后的焦炭从干熄炉底部排除;吸收红焦潜热后温度升高的惰性循环气体从干熄炉环形烟道排出后,进入干熄焦蒸发器余热锅炉进行换热,锅炉产生的蒸汽进入汽轮机带动发电机发电,从干熄焦蒸发器余热锅炉冷却后的低温惰性气体进入循环风机重新鼓入干熄炉。
排烟中含有高达18%的水蒸气,其蕴含大量的潜热未被利用,余热利用,排烟温度高,显热损失大。燃烧后仍排放氮氧化物、少量等污染物。减少燃料消耗是降低成本的佳途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物,等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。传统锅炉中,热管空气预热器,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。
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