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下面为您介绍：矿用振动筛是如何进行传动的？
振动筛传动的位置和方式是有讲究的，这主要从振动筛传动的原理来看。
传动板中心位置的安装主要影响到物料运行的距离。合理计算中心点必须合乎振动筛长度的要求。
振动电机安装夹角，是决定物料的运行高度，速度的主要因素。
安装夹角的合理是物料筛透率高低的标准，矿用振动筛定做，振动电机安装的偏后，会导致振动筛物料运行一定距离后，速度降低，产生滞留现象也降低了筛网的使用寿命。
振动筛的电机安装注意事项：
电机夹角越大，物料运行越快，振幅越低，适合输送使用，角度太小，会改变传动方向，物料不前进或很慢；
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振动筛常见的几个故障：
轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。
轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
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下面为您介绍：矿用振动筛的几大分类介绍
高频振动筛结构合理，采用振动电机作为激振源，物料进行抛掷运动，达到筛分处理目的，主要用于细小或细小微粒分机和脱水，用于选煤、选矿、化工等部门的细粒度干式、湿式筛分、脱水、脱介、脱泥、结构合理、坚固耐用、噪音小、维修方便。
高频振动筛：依赖振动（有的并附加压力）使松散物料紧实成型，如振击造型机振动成型机、微振压实造型机、耐火砖和水泥制品的振动成型机和粉粒状物料的振动装袋机等。
锤击类高频筛：依赖高频筛体或质量对负载物件进行锤击而完成特定工作目的的高频筛，如振捣器、振动夯土机、振动压实机、振动压路机、振动钻探机、振动锤锻机等。造型用的风动捣固器（风锤、风冲子），铸件清理等用的风铲和风动凿岩机等也应属于这一类。
试验测试类高频筛：以测量和试验各种动力学参数为目的的高频筛械或仪器，如动平衡试验机、各种类型的测振仪、测试试验用振动台、电磁示波器（振子）等。
其他类型高频筛：如依靠振动启闭阀门而抽吸洼水、污泥浆和其他液体的振动水泵，矿用振动筛厂家，籍共振使工件（铸、锻、焊件）残余应力进行人工时效的激振设备等。
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