泡沫保温箱包装设备
设备结构：
高强度的机架：进一步加强了后模板和固模板，采用连体式的机脚，将模板和机脚作成一体，大大地提高了模板的刚性，增大了设备的稳定性。
全自动泡沫成型机的开模方式为垂直分型，模具分为左模（固定模）和右模（移动模）。其特点为：
①模具前后上下空间开阔，可设置气动抽芯机构，便于制造有多个抽芯结构的复杂泡沫模样；
②模具中的水和气排放顺畅，有利于泡沫模样的脱水和干燥；
③生产，易实行电脑全自动控制；
④结构较复杂，价格较高。
（2）蒸缸成型装置 手动蒸缸又分立式和卧式两种，结构简单，水果泡沫箱生产设备，投资少，可自制。由工人控制成型工
艺，但制模劳动强度较大。
国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：
模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模
1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。
2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，泡沫箱生产设备，模样重量超重，红酒泡沫箱生产设备，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），白酒泡沫箱生产设备，模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。
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