




齿轮加工时会遇到的问题
附加运动方向不对。在滚齿机加工斜齿轮时,附加运动方向的判定比较困难,再加上铣削方式、工件螺旋方向及滚刀螺旋方向等因素的变化,更增加了判断的难度。 三、齿形不对称 首先,滚刀安装不对中。滚刀的安装好坏影响着滚刀径向、轴向跳动,会终影响切齿精度。一般安装滚刀前宜先校正刀轴,控制两端径向圆跳动小于0.005mm。台阶与螺母端面对轴线的垂直度应小于0.01mm,垫圈应淬硬磨平。滚刀装到刀轴上需校正两边凸台的径向圆跳动,尽可能使其“同步”,即两端径向圆跳动的比较l高点在同一方向。
苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立,主要从事中小模数传动机械齿轮,涡轮,蜗杆,伞齿轮,螺旋锥齿轮,齿轴加工厂,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空航天,工业零件行业,电子行业,家用电器等领域。我们有自己的研发技术和生产能力,可以根据客户要求,生产整套齿轮箱,满足客户生产需要,降低生产成本。
齿轮轴的装夹
加工齿轮轴时,一般采用双顶l尖方式或是一夹一顶的形式。如图7—18所示的为双顶l尖装夹方式,采用鸡心夹头拨动,也可以把下顶l尖改为三爪卡盘或弹簧夹头。采用这种装夹方式,kn95滚刀轴,夹具结构简单,装夹方便,但是比较容易使轴颈表面受到破坏,所以使用时常留出一定的加工余量或是外加铜片,避免装夹时造成的损坏。
苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立,齿轴,主要从事中小模数传动机械齿轮,涡轮,蜗杆,伞齿轮,螺旋锥齿轮,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空航天,工业零件行业,电子行业,家用电器等领域。我们有自己的研发技术和生产能力,齿轴加工价格,可以根据客户要求,生产整套齿轮箱,满足客户生产需要,降低生产成本。
锥齿轮轴的车削方法
锥齿轮轴的车削方法可划分为粗车、精车两个加工阶段。粗车时可用一夹一顶装夹,车削时应增加工艺台阶,来保证锥齿轮轴的圆跳动公差。粗车时,首先选择较大的背吃刀量,其次考虑较大的进给量,后期考虑车刀刃磨情况。在车床动力和刚性许可的情况下,选择较合理的切削速度。精车时,应首先考虑锥齿轮轴的位置精度要求,用两顶l尖装夹,内圆锥面应后期车削。
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