






我们要知道分割器的自身精度不代表整个回转系统的精度,因为,由于转盘直径的增大,它的精度误差也会因此放大,所以,驱动圆盘的径向误差和轴向误差是体现凸轮分割器的性能及稳定性的标志之一。这里为大家检讨的是圆盘使用分割器在旋转过程中边缘所体现出来的径向误差值。
凸轮分割器的精度表达单位用的是角度制,芯轴型凸轮加工,通常是以圆盘一周360度来进行计算,1度为60分,1分为60秒,体现在圆盘边缘的距离就是我们所说的弧距,所以较小的单位则称之为弧秒,芯轴型凸轮选型,单位为arc-sec.凯姆德分割器的常用型号精度按±30arc-sec算,那么它的精度系数为a=1/360*1/60*1/60*30″。
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芯轴型凸轮


圆柱凸轮材质和盘型凸轮材质有何不同
对于我们设备上的中档速度、中级负载的凸轮应该使用50号钢、40Cr、20Cr、 420CrMn 等材料,同样也是需要对凸轮表面进行热处理淬火,使其表面的硬度到达52~60HRC ,但是50号钢比艰难达到这个硬度。
对于我们平时在高速度、重负载的凸轮环境下我们可用采用40Cr ,并且对其表面淬火至56~60HRC的硬度要求,再就是使用38CrMoA1的材质,表面使用渗氮处理的加工热处理工艺,芯轴型凸轮报价,硬度加到60~67HRC。
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导致凸轮分割器的凸轮破损的原因有很多,其中凸轮分割器厂家车间的不整洁就会间接导致凸轮分割器的凸轮破损、磨损加快,从而减短寿命。对于凸轮分割器的凸轮部分在实际应用中是和输出分度盘上的滚针轴承紧密咬合的,它们之间的结合也是施加预压力的,因此,厂家在组装凸轮和分度机构时假如凸轮分割器厂家不注意整洁卫生势必会造成各种灰尘的杂物进入到凸轮分割器箱体里面,芯轴型凸轮,这样的话就会造成凸轮磨损,减短凸轮分割器寿命。
对于凸轮分割器厂家车间的不整洁卫生,请大家一定要重视起来,不要因为车间的不整洁导致凸轮分割器的凸轮破损和寿命减短,这对于生产厂家品牌效应很重要,也是近几年来我们需要共同做的工作。
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